భద్రతా వాల్వ్ అంటే ఏమిటి?
ప్రెజర్ సేఫ్టీ వాల్వ్ (ఎక్రోనిం PSV) అనేది ఒక ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ను కలిగి ఉండే ఆటోమేటిక్ పరికరం, సాధారణంగా లంబంగా ఉంటుంది. each ఇతర (90° వద్ద), సామర్థ్యం ఒత్తిడిని తగ్గించడం ఒక వ్యవస్థ లోపల.
ఎడమ వైపున ఉన్న చిత్రం భద్రతా వాల్వ్ యొక్క శైలీకృత డ్రాయింగ్ను సూచిస్తుంది, ఇది థర్మో-హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ రేఖాచిత్రాలలో చిహ్నంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
భద్రతా కవాటాలు ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవాలకు అత్యవసర ఉపశమన పరికరాలు స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తాయి సెట్ ఒత్తిడి మించి ఉన్నప్పుడు. ఈ కవాటాలు నిర్దిష్ట జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయంగా నిర్వహించబడతాయి standARDS. మా వాల్వ్లు పరిమాణంలో ఉండాలి, పరీక్షించబడాలి, ఇన్స్టాల్ చేయాలి మరియు నిర్వహించబడుతుంది ప్రస్తుత నిబంధనలకు అనుగుణంగా మరియు మా మాన్యువల్స్లో సూచించిన విధంగా.
Besa® భద్రతా కవాటాలు 1946 నుండి ఈ రోజు వరకు, వివిధ అప్లికేషన్ రంగాలలో మరియు చాలా వరకు అన్ని అవసరాలను సంతృప్తి పరచడం యొక్క గొప్ప అనుభవం యొక్క ఫలితం తాజా ఒత్తిడి పరికరం రక్షణ. అప్స్ట్రీమ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన అన్ని ఇతర స్వయంప్రతిపత్త భద్రతా పరికరాలు విఫలమైనప్పటికీ, అనుమతించబడిన గరిష్ట పీడన పెరుగుదలను మించకుండా అవి సంపూర్ణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
భద్రతా వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు చిత్రంలో చూపబడ్డాయి:
డిస్క్ లివర్ యొక్క అప్లికేషన్ మరియు ఉపయోగంపై గమనించండి
డిస్క్ లిఫ్ట్ లివర్ అనేది సేఫ్టీ వాల్వ్ని అమర్చగల అనుబంధంped తో, అది డిస్క్ యొక్క మాన్యువల్ పాక్షిక లిఫ్ట్ను అనుమతిస్తుంది. సాధారణంగా, ఈ యుక్తి యొక్క ఉద్దేశ్యం - వాల్వ్ ఆపరేషన్ సమయంలో - తప్పించుకోవడానికి process క్రమంలో ద్రవం సీటు మరియు డిస్క్ మధ్య ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయండి, ఏదైనా సాధ్యమయ్యే "అంటుకోవడం" కోసం తనిఖీ చేస్తోంది. షట్టర్ను మాన్యువల్గా పెంచే యుక్తి, సిస్టమ్లో సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన వాల్వ్తో ఆపరేషన్లో మరియు ఒక నిర్దిష్ట పీడన విలువ సమక్షంలో నిర్వహించబడాలి, దీని ద్వారా ఒత్తిడికి ప్రయోజనం చేకూరుతుంది. process మాన్యువల్ ఆపరేటర్ ప్రయత్నాన్ని తగ్గించడానికి ద్రవం.
భద్రతా వాల్వ్ యొక్క చరిత్ర
చాలా సంవత్సరాల క్రితం, పురాతన ఆసియా వీధుల్లో, పఫ్డ్ రైస్ను హెర్మెటిక్గా మూసివేసిన కుండలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేసేవారు, అందులో బియ్యం గింజలను నీటితో పాటు ఉంచారు. కుండను నిప్పు మీద తిప్పడం ద్వారా ట్రాప్ యొక్క బాష్పీభవనం కారణంగా దాని లోపల ఒత్తిడి పెరిగిందిped నీటి. అన్నం ఉడికిన తర్వాత కుండ మూట కట్టిందిped ఒక కధనంలో మరియు తెరవబడింది, దీనివల్ల నియంత్రిత పేలుడు సంభవించింది. ఇది చాలా ప్రమాదకరమైన పద్ధతి, ఎందుకంటే భద్రతా వాల్వ్ లేకుండా, మొత్తం విషయం అనుకోకుండా పేలిపోయే ప్రమాదం ఉంది. ఈ సాంకేతికత ఎక్కువగా రెండవ ప్రపంచ యుద్ధం తర్వాత నిరంతరం ఉబ్బిన బియ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయగల సమర్థవంతమైన యంత్రాల ద్వారా భర్తీ చేయబడింది.
మొదటి భద్రతా కవాటాలు డెవెలోped నుండి 17వ శతాబ్దంలో నమూనాలను ఫ్రెంచ్ ఆవిష్కర్త ద్వారా డెనిస్ పిapin.
ఆ రోజుల్లో, సేఫ్టీ వాల్వ్లు లివర్తో పనిచేసేవి మరియు a కౌంటర్ బ్యాలెన్స్ బరువు (ఇది నేటికీ ఉనికిలో ఉంది) అయినప్పటికీ, ఆధునిక కాలంలో, ది ఒక వసంత ఉపయోగం బదులుగా ఒక బరువు ప్రజాదరణ మరియు సమర్థవంతమైన మారింది.
భద్రతా వాల్వ్ దేనికి?
ప్రధాన భద్రతా కవాటాల లక్ష్యం ఏమిటంటే, ఏదైనా వ్యవస్థను, ఇచ్చిన ఒత్తిడితో పనిచేసే, పేలకుండా నిరోధించడం ద్వారా ప్రజల జీవితాలను రక్షించడం.
అందుకే భద్రతా కవాటాలు ఎల్లప్పుడూ పనిచేస్తాయని హామీ ఇవ్వడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే అవి పేలుడును నిరోధించగల సుదీర్ఘ సిరీస్లో చివరి పరికరాలు.
కింది చిత్రాలు సరికాని పరిమాణం, ఇన్స్టాల్ చేయబడిన లేదా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడే భద్రతా వాల్వ్ యొక్క వినాశకరమైన ఫలితాలను చూపుతాయి:
భద్రతా వాల్వ్ ఫంక్షన్
భద్రతా వాల్వ్ ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది?
అన్నిచోట్లా గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి ప్రమాదాలను అధిగమించాలి, భద్రతా కవాటాలు తప్పనిసరిగా వ్యవస్థాపించబడాలి. ఒక వ్యవస్థ ప్రవేశించవచ్చు అనేక కారణాల వల్ల అధిక ఒత్తిడి.
ఆందోళన కలిగించే ప్రధాన కారణాలు అనియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, దీనివల్ల ఎక్స్ansiవ్యవస్థలో మంటలు లేదా శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క పనిచేయకపోవడం వంటి ఒత్తిడి పెరుగుదల పర్యవసానంగా ద్రవం మీద.
మరొక కారణం, దీని కోసం భద్రతా వాల్వ్ కిక్ చేస్తుంది, a వైఫల్యం కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా పవర్ సప్లై, కంట్రోల్ ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ వద్ద సెన్సార్ల సరైన రీడింగ్ను నిరోధించడం.
మొదటి క్షణాలు కూడా క్లిష్టమైనవి మొదటిసారిగా వ్యవస్థను ప్రారంభించడం, లేదా అది ఆగిపోయిన తర్వాతped చాలా కాలం వరకు.
భద్రతా వాల్వ్ ఎలా పని చేస్తుంది?
- వాల్వ్ బాడీ లోపల ద్రవం ద్వారా వర్తించే ఒత్తిడి డిస్క్ యొక్క ఉపరితలంపై పనిచేస్తుంది, ఇది శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
- ఎప్పుడు ఎఫ్ ఆర్eacస్ప్రింగ్ ఫోర్స్ వలె అదే తీవ్రత ఉంటుంది (స్ప్రింగ్ వాల్వ్ లోపల మౌంట్ చేయబడింది మరియు ముందుగా నిర్ణయించిన విలువకు కుదింపు ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడింది), ప్లగ్ సీటు యొక్క సీలింగ్ ప్రాంతం నుండి పైకి లేపడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు process ద్రవం ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది (ఇది వాల్వ్ యొక్క గరిష్ట ప్రవాహం రేటు కాదు).
- ఈ సమయంలో, సాధారణంగా, అప్స్ట్రీమ్ పీడనం పెరుగుతూనే ఉంటుంది, దీని వలన సెట్ ప్రెజర్తో పోలిస్తే దాదాపు 10% (ఓవర్ప్రెజర్ అని పిలుస్తారు) పెరుగుదలతో, వాల్వ్ డిస్క్ను ఆకస్మికంగా మరియు పూర్తిగా ఎత్తడం ద్వారా విడుదల చేస్తుంది. process వాల్వ్ యొక్క కనీస క్రాస్-సెక్షన్ ద్వారా మీడియం.
- భద్రతా వాల్వ్ యొక్క సామర్థ్యం డిశ్చార్జ్ చేయవలసిన ప్రవాహం రేటుకు సమానంగా ఉన్నప్పుడు, రక్షిత సామగ్రి లోపల ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉంటుంది. లేకపోతే, సేఫ్టీ వాల్వ్ యొక్క సామర్థ్యం డిశ్చార్జ్ చేయవలసిన ప్రవాహం రేటు కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, పరికరాలు లోపల ఒత్తిడి తగ్గుతుంది. ఈ సందర్భంలో, స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ పని చేస్తూనే ఉన్న డిస్క్, వాల్వ్ యొక్క పాసేజ్ విభాగం మూసుకుపోయే వరకు (సాధారణంగా తగ్గుదల - బ్లోడౌన్ అంటారు - సమానం) దాని లిఫ్ట్ను (అంటే సీటు మరియు డిస్క్ మధ్య దూరం) తగ్గించడం ప్రారంభిస్తుంది. సెట్ ఒత్తిడి కంటే 10% తక్కువ) మరియు ది process ద్రవం బయటకు ప్రవహించడం ఆగిపోతుంది.
ఎన్ని రకాల భద్రతా కవాటాలు ఉన్నాయి?
సందర్భంలో ఒత్తిడి ఉపశమన పరికరాలు (ఎక్రోనిం PRD), పరికరాల మధ్య ఒక ప్రాథమిక వ్యత్యాసం చేయవచ్చు మళ్ళీ దగ్గరగా మరియు ఆ మళ్ళీ మూసివేయవద్దు వారి ఆపరేషన్ తర్వాత. మొదటి సమూహంలో మనకు చీలిక డిస్క్లు మరియు పిన్ ఆపరేట్ చేయబడిన పరికరాలు ఉన్నాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, రెండవ సమూహం విభజించబడింది ప్రత్యక్ష-లోడింగ్ మరియు నియంత్రిత పరికరాలు. భద్రతా కవాటాలు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్ప్రింగ్ల ద్వారా వాటి ఆపరేషన్ తర్వాత మళ్లీ మూసివేయబడే పరికరాలలో భాగం.
అదనంగా, కవాటాల ఆపరేషన్ ప్రకారం మరింత వ్యత్యాసం చేయవచ్చు. రేఖాచిత్రం నుండి మనం చూడగలిగినట్లుగా, ఉన్నాయి పూర్తి లిఫ్ట్ భద్రతా కవాటాలు మరియు దామాషా భద్రతా కవాటాలు, అని కూడా పిలుస్తారు ఉపశమన కవాటాలు.
భద్రతా వాల్వ్ vs రిలీఫ్ వాల్వ్
భద్రతా కవాటాలు మరియు ఉపశమన కవాటాల మధ్య తేడా ఏమిటి?
ఒత్తిడి భద్రతా కవాటాలు (ఎక్రోనిం PSV) మరియు ఒత్తిడి ఉపశమన కవాటాలు (ఎక్రోనిం PRV) తరచుగా అయోమయం చెందుతాయి ఎందుకంటే అవి ఒకే విధమైన నిర్మాణం మరియు పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. వాస్తవానికి, ఒత్తిడి సెట్ విలువను మించినప్పుడు రెండు కవాటాలు స్వయంచాలకంగా ద్రవాలను విడుదల చేస్తాయి. వారి తేడాలు తరచుగా విస్మరించబడతాయి మార్చుకోగలిగిన కొన్ని ఉత్పత్తి వ్యవస్థలలో. ప్రధాన వ్యత్యాసం వారి ప్రయోజనంలో కాదు, కానీ ఆపరేషన్ రకంలో. కిందకుstand రెండింటి మధ్య వ్యత్యాసం, మనం ASME (అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్) బాయిలర్ & ప్రెజర్ వెస్సెల్ లేదా BPVC ఇచ్చిన నిర్వచనాలలోకి వెళ్లాలి.
మా భద్రతా వాల్వ్ వాల్వ్ అప్స్ట్రీమ్లోని ద్రవం యొక్క స్టాటిక్ పీడనం ద్వారా ప్రేరేపించబడిన ఆటోమేటిక్ ప్రెజర్ కంట్రోల్ పరికరం, ఇది గ్యాస్ లేదా ఆవిరి అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, "పూర్తి లిఫ్ట్" చర్య.
మా ఉపశమన వాల్వ్ ('ఓవర్ఫ్లో వాల్వ్' అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది వాల్వ్ యొక్క అప్స్ట్రీమ్లోని స్టాటిక్ ప్రెజర్ ద్వారా ప్రేరేపించబడే ఆటోమేటిక్ ప్రెజర్ రిలీఫ్ పరికరం. ఇది దామాషా ప్రకారం తెరుచుకుంటుంది పీడనం ప్రారంభ శక్తిని మించి ఉన్నప్పుడు, ప్రధానంగా ద్రవ అనువర్తనాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
పరిమాణం కంటే నాణ్యత
భద్రతా కవాటాల కోసం ఉపకరణాలు
బ్యాలెన్సింగ్ / ప్రొటెక్షన్ బెలోస్తో సేఫ్టీ వాల్వ్లు
భద్రతా వాల్వ్లోని బెలోస్ క్రింది విధులను కలిగి ఉంటాయి:
1) బ్యాలెన్సింగ్ బెలోస్: భద్రతా వాల్వ్ యొక్క సరైన పనికి హామీ ఇస్తుంది, బ్యాక్ప్రెషర్ యొక్క ప్రభావాలను రద్దు చేయడం లేదా పరిమితం చేయడం, ఇది వాల్వ్ యొక్క పేర్కొన్న పరిమితుల్లోని విలువకు విధించబడుతుంది లేదా అంతర్నిర్మితంగా ఉంటుంది.
2) రక్షణ ఘోష: స్పిండిల్, స్పిండిల్ గైడ్ మరియు అన్ని సేఫ్టీ వాల్వ్ యొక్క ఎగువ భాగాన్ని (స్ప్రింగ్తో సహా) సంపర్కం నుండి రక్షిస్తుంది process ద్రవం, అన్ని కదిలే భాగాల సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్ఫటికీకరణ లేదా పాలిమరైజేషన్, తుప్పు లేదా అంతర్గత భాగాల రాపిడి కారణంగా నష్టాలను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది భద్రతా వాల్వ్ యొక్క సరైన పనితీరును రాజీ చేస్తుంది.
భద్రతా వాల్వ్ సామగ్రిped న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్తో
న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్ పూర్తి డిస్క్ ట్రైనింగ్, రిమోట్ కంట్రోల్డ్ మరియు స్వతంత్రంగా పని ఒత్తిడి నుండి అనుమతిస్తుంది process ద్రవం.
భద్రతా వాల్వ్ సామగ్రిped డిస్క్ నిరోధించే పరికరంతో
Besa దాని భద్రతా కవాటాలను "టెస్ట్ గ్యాగ్"తో అమర్చవచ్చు, ఇందులో రెండు స్క్రూలు, ఒక ఎరుపు మరియు ఒక ఆకుపచ్చ ఉన్నాయి. ఎరుపు స్క్రూ, ఆకుపచ్చ రంగు కంటే పొడవుగా ఉంటుంది, డిస్క్ను పెంచడాన్ని అడ్డుకుంటుంది, వాల్వ్ తెరవకుండా నిరోధిస్తుంది.
భద్రతా వాల్వ్ సామగ్రిped వాయు వాల్వ్ సామగ్రితోped లిఫ్ట్ సూచికతో
లిఫ్ట్ ఇండికేటర్ ఫంక్షన్ డిస్క్ ట్రైనింగ్ను గుర్తించడం, అంటే వాల్వ్ ఓపెనింగ్.
భద్రతా వాల్వ్ సామగ్రిped వైబ్రేషన్స్ స్టెబిలైజర్తో
వైబ్రేషన్ స్టెబిలైజర్ ఉపశమన దశలో సంభవించే కనిష్ట డోలనాలను మరియు కంపనాలను తగ్గిస్తుంది, దీని వలన వాల్వ్ సరిగ్గా పనిచేయదు.
స్థితిస్థాపక ముద్ర భద్రతా కవాటాలు
డిస్క్ మరియు సీటు ఉపరితలాల మధ్య మెరుగైన ముద్రను పొందేందుకు, ఒక స్థితిస్థాపక ముద్రతో వాల్వ్ను సన్నద్ధం చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఈ పరిష్కారం సాంకేతిక విభాగం విశ్లేషణ మరియు వ్యాయామ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకున్న తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది: ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, స్వభావం మరియు భౌతిక స్థితి process మాధ్యమం.
స్థితిస్థాపక ముద్ర క్రింది పదార్థాలతో పొందబడుతుంది: విటాన్ ®, NBR, నియోప్రేన్ ®, కల్రేజ్ ®, కాఫ్లాన్™, EPDM, PTFE, పీక్™
తాపన జాకెట్తో భద్రతా కవాటాలు
అధిక జిగట, జిగట లేదా సంభావ్య స్ఫటికీకరణ మాధ్యమం విషయంలో, భద్రతా వాల్వ్ను తాపన జాకెట్తో సరఫరా చేయవచ్చు, ఇది వాల్వ్ బాడీపై వెల్డింగ్ చేయబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కేస్, వేడి ద్రవంతో (ఆవిరి, వేడి నీరు మొదలైనవి) నింపబడి ఉంటుంది. హామీ ఇవ్వండి process వాల్వ్ ద్వారా మీడియా ఫ్లోబిలిటీ.
స్టెలిటెడ్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు
అభ్యర్థనపై లేదా టెక్ తర్వాత డిస్క్ మరియు సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాల యొక్క మెరుగైన తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పొందేందుకు. డిపార్ట్మెంట్ విశ్లేషణ, సేఫ్టీ వాల్వ్లు డిస్క్ మరియు సీటుతో స్టెలిటెడ్ సీలింగ్ ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి. అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత విలువలు, రాపిడి మీడియా, ఘన భాగాలతో మీడియా, పుచ్చు విషయంలో ఈ పరిష్కారం సిఫార్సు చేయబడింది.
భద్రతా కవాటాలు మరియు చీలిక డిస్క్ యొక్క కంబైన్డ్ అప్లికేషన్
Besa® భద్రతా కవాటాలు కలిపి సంస్థాపనకు అనుకూలంగా ఉంటాయి చీలిక డిస్కులను వాల్వ్ పైకి లేదా దిగువకు అమర్చబడి ఉంటుంది. అటువంటి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే పగుళ్లు డిస్క్లు నిర్మాణాత్మక దృక్కోణం నుండి విచ్ఛిన్నం కాకుండా హామీ ఇవ్వాలి. ఫ్లూయిడ్ డైనమిక్స్ కోసం, మరోవైపు, వాల్వ్కి ఎగువన ఉన్న ఏదైనా చీలిక డిస్క్ని తప్పనిసరిగా ఈ విధంగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి:
- చీలిక డిస్క్ ప్రవహించే వ్యాసాలు భద్రతా వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు ఇన్లెట్ వ్యాసం కంటే పెద్దవి లేదా సమానంగా ఉంటాయి
- రక్షిత ట్యాంక్ ఇన్లెట్ నుండి వాల్వ్ ఇన్లెట్ ఫ్లాంజ్ వరకు మొత్తం ఒత్తిడి తగ్గుదల (నామమాత్ర ప్రవాహ సామర్థ్యం నుండి 1.15 గుణించబడుతుంది) భద్రతా వాల్వ్ యొక్క ప్రభావవంతమైన సెట్ ఒత్తిడిలో 3% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. వాతావరణ పీడనం సరిగ్గా మరియు సురక్షితంగా నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి పగిలిన డిస్క్ మరియు వాల్వ్ మధ్య ఖాళీని తప్పనిసరిగా 1/4" పైప్కు పంపాలి. ఫ్లూయిడ్ డైనమిక్స్ పరంగా డిస్క్ల సరైన సైజింగ్ కోసం, ఫ్యాక్టర్ Fd (EN ISO 4126-3 పేజీలు 12. 13) తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు 0. 9గా తీసుకోవచ్చు.
సేఫ్టీ వాల్వ్ అప్స్ట్రీమ్లో చీలిక డిస్క్ యొక్క అప్లికేషన్ క్రింది సందర్భాలలో సిఫార్సు చేయవచ్చు:
- దూకుడు మీడియాతో పనిచేసేటప్పుడు, వాల్వ్ బాడీ యొక్క ఇన్లెట్ సైడ్ను కంటిన్యూస్ కాంటాక్ట్ నుండి వేరుచేయడానికి process ద్రవం, ఖరీదైన పదార్థాల వాడకాన్ని నివారించడం;
- మెటాలిక్ సీల్ అందించబడినప్పుడు, సీటు/డిస్క్ ఉపరితలాల మధ్య పొరపాటున ద్రవం లీకేజీని నివారించడానికి.
ధృవపత్రాలు మరియు ఆమోదాలు
Besa® భద్రతా కవాటాలు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి, తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ఎంపిక చేయబడ్డాయి యూరోపియన్ ఆదేశాలు 2014/68/EU (కొత్త PED), 2014 / 34 / EU (ATEX) మరియు API 520 526 మరియు 527. Besa® ఉత్పత్తులు కూడా ఆమోదించబడ్డాయి RINA® (Besa తయారీదారుగా గుర్తింపు పొందింది) మరియు DNV GL®.
అభ్యర్థనపై Besa కోసం పూర్తి సహాయాన్ని అందిస్తుంది పరీక్షల పనితీరు ప్రధాన సంస్థల ద్వారా.
భద్రతా కవాటాల కోసం పొందిన మా ప్రధాన ధృవపత్రాలను మీరు ఇక్కడ క్రింద కనుగొనవచ్చు.
Besa భద్రతా కవాటాలు ఉన్నాయి CE PED సర్టిఫికేట్
మా PED పీడన పరికరాలు మరియు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పీడనం (PS) 0.5 కంటే ఎక్కువగా ఉన్న ప్రతిదానిని గుర్తించడానికి ఆదేశం అందిస్తుంది. bar. ఈ పరికరం దీని ప్రకారం పరిమాణంలో ఉండాలి:
- ఉపయోగ క్షేత్రాలు (ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రతలు)
- ఉపయోగించిన ద్రవ రకాలు (నీరు, వాయువు, హైడ్రోకార్బన్లు మొదలైనవి)
- అప్లికేషన్ కోసం అవసరమైన పరిమాణం/పీడన నిష్పత్తి
ఆదేశిక 97/23/EC యొక్క లక్ష్యం ఒత్తిడి పరికరాలపై యూరోపియన్ కమ్యూనిటీకి చెందిన రాష్ట్రాల యొక్క అన్ని చట్టాలను సమన్వయం చేయడం. ప్రత్యేకించి, డిజైన్, తయారీ, నియంత్రణ, పరీక్ష మరియు అప్లికేషన్ యొక్క ఫీల్డ్ కోసం ప్రమాణాలు నియంత్రించబడతాయి. ఇది ఒత్తిడి పరికరాలు మరియు ఉపకరణాల ఉచిత ప్రసరణను అనుమతిస్తుంది.
నిర్దేశకానికి అవసరమైన భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్మాత తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తులు మరియు ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఉండాలి process. తయారీదారు మార్కెట్లో ఉంచిన ఉత్పత్తి యొక్క నష్టాలను అంచనా వేయడానికి మరియు తగ్గించడానికి బాధ్యత వహిస్తాడు.
సర్టిఫికేషన్ process
సంస్థ యొక్క నాణ్యతా వ్యవస్థల పర్యవేక్షణ యొక్క వివిధ స్థాయిల ఆధారంగా సంస్థ ఆడిట్లు మరియు నియంత్రణలను నిర్వహిస్తుంది. అప్పుడు, ది PED సంస్థ CE సర్టిఫికేట్లను విడుదల చేస్తుంది each రకం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నమూనా మరియు అవసరమైతే, ప్రారంభించే ముందు తుది ధృవీకరణ కోసం కూడా.
మా PED సంస్థ దీనితో కొనసాగుతుంది:
- ధృవీకరణ/లేబులింగ్ కోసం నమూనాల ఎంపిక
- సాంకేతిక ఫైల్ మరియు డిజైన్ డాక్యుమెంటేషన్ యొక్క పరిశీలన
- తయారీదారుతో తనిఖీల నిర్వచనం
- సేవలో ఈ నియంత్రణల ధృవీకరణ
- శరీరం తయారు చేసిన ఉత్పత్తికి CE సర్టిఫికేట్ మరియు లేబుల్ని జారీ చేస్తుంది
Besa భద్రతా కవాటాలు ఉన్నాయి CE ATEX సర్టిఫికేట్
ATEX – సంభావ్య పేలుడు వాతావరణం కోసం పరికరాలు (94/9/EC).
“డైరెక్టివ్ 94/9/EC, ఎక్రోనిం ద్వారా బాగా తెలుసు ATEX, 126 మార్చి 23 నాటి ప్రెసిడెన్షియల్ డిక్రీ 1998 ద్వారా ఇటలీలో అమలు చేయబడింది మరియు పేలుడు వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తులకు ఇది వర్తిస్తుంది. అమలులోకి రావడంతో ATEX డైరెక్టివ్, ది standగతంలో అమలులో ఉన్న ards రద్దు చేయబడ్డాయి మరియు 1 జూలై 2003 నుండి కొత్త నిబంధనలకు అనుగుణంగా లేని ఉత్పత్తులను మార్కెట్ చేయడం నిషేధించబడింది.
డైరెక్టివ్ 94/9/EC అనేది కమ్యూనిటీలో వస్తువుల స్వేచ్ఛా కదలికను అనుమతించే లక్ష్యంతో 'కొత్త విధానం' ఆదేశం. ఇది ప్రమాద-ఆధారిత విధానాన్ని అనుసరించి, చట్టపరమైన భద్రతా అవసరాలను సమన్వయం చేయడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఇది పేలుడు వాతావరణంలో లేదా దానికి సంబంధించి నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే ప్రమాదాలను తొలగించడం లేదా కనీసం తగ్గించడం కూడా దీని లక్ష్యం. ఈ
పేలుడు వాతావరణం ఉత్పన్నమయ్యే సంభావ్యతను "వన్-ఆఫ్" ప్రాతిపదికన మరియు స్థిరమైన దృక్కోణం నుండి మాత్రమే పరిగణించాలి, కానీ దాని నుండి ఉత్పన్నమయ్యే అన్ని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి process కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ఆదేశం ప్రమాదకరమైనవిగా వర్గీకరించబడిన “జోన్లలో” ఇన్స్టాలేషన్ కోసం ఉద్దేశించిన పరికరాలను ఒంటరిగా లేదా మిళితం చేస్తుంది; పేలుళ్లను ఆపడానికి లేదా కలిగి ఉండే రక్షణ వ్యవస్థలు; పరికరాలు లేదా రక్షణ వ్యవస్థల పనితీరుకు అవసరమైన భాగాలు మరియు భాగాలు; మరియు పరికరాలు లేదా రక్షిత వ్యవస్థల సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయ పనితీరు కోసం ఉపయోగకరమైన లేదా అవసరమైన నియంత్రణ మరియు సర్దుబాటు భద్రతా పరికరాలు.
ఏదైనా రకమైన (ఎలక్ట్రికల్ మరియు నాన్-ఎలక్ట్రికల్) అన్ని పేలుడు ప్రమాదాలను కవర్ చేసే డైరెక్టివ్ యొక్క వినూత్న అంశాలలో, ఈ క్రింది వాటిని హైలైట్ చేయాలి:
- అవసరమైన ఆరోగ్య మరియు భద్రతా అవసరాల పరిచయం.
- మైనింగ్ మరియు ఉపరితల పదార్థాలకు వర్తించే సామర్థ్యం.
- అందించిన రక్షణ రకాన్ని బట్టి పరికరాలు వర్గీకరణ.
- కంపెనీ నాణ్యతా వ్యవస్థల ఆధారంగా ఉత్పత్తి పర్యవేక్షణ.
డైరెక్టివ్ 94/9/EC పరికరాలను రెండు ప్రధాన సమూహాలుగా వర్గీకరిస్తుంది:
- గ్రూప్ 1 (కేటగిరీ M1 మరియు M2): గనులలో ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించిన పరికరాలు మరియు రక్షణ వ్యవస్థలు
- గ్రూప్ 2 (కేటగిరీ 1,2,3): ఉపరితలంపై ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించిన పరికరాలు మరియు రక్షణ వ్యవస్థలు. (పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో 85%)
పరికరాల సంస్థాపన జోన్ యొక్క వర్గీకరణ తుది వినియోగదారు యొక్క బాధ్యత; అందువల్ల కస్టమర్ యొక్క రిస్క్ ఏరియా ప్రకారం (ఉదా. జోన్ 21 లేదా జోన్ 1) తయారీదారు ఆ జోన్కు తగిన పరికరాలను సరఫరా చేయాలి.
Besa భద్రతా కవాటాలు ఉన్నాయి RINA సర్టిఫికేట్
RINA సముద్రంలో మానవ జీవిత భద్రతను కాపాడటం, ఆస్తులను సంరక్షించడం మరియు రక్షించడం వంటి వాటి చారిత్రాత్మక నిబద్ధత యొక్క ప్రత్యక్ష పర్యవసానంగా, 1989 నుండి అంతర్జాతీయ ధృవీకరణ సంస్థగా పనిచేస్తోంది. marine పర్యావరణం, సంఘం ప్రయోజనాల కోసం, దాని శాసనంలో నిర్దేశించినట్లుగా, మరియు ఒక శతాబ్దానికి పైగా సంపాదించిన దాని అనుభవాన్ని ఇతర రంగాలకు బదిలీ చేయడం. అంతర్జాతీయ ధృవీకరణ సంస్థగా, ఇది సమాజ ప్రయోజనాల దృష్ట్యా మానవ జీవితం, ఆస్తి మరియు పర్యావరణాన్ని పరిరక్షించడానికి మరియు ఇతర రంగాలకు దాని శతాబ్దాల అనుభవాన్ని వర్తింపజేయడానికి కట్టుబడి ఉంది.
యురేషియన్ అనుగుణ్యత గుర్తు
మా యురేషియన్ అనుగుణ్యత గుర్తు (EAC, రష్యన్: Евразийское соответствие (ఎక్స్)) అనేది యురేషియన్ కస్టమ్స్ యూనియన్ యొక్క అన్ని సాంకేతిక నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులను సూచించడానికి ఒక ధృవీకరణ గుర్తు. దీని అర్థం ది EAC-మార్క్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు సంబంధిత సాంకేతిక నిబంధనల యొక్క అన్ని అవసరాలను తీరుస్తాయి మరియు అన్ని అనుగుణ్యత అంచనా విధానాలను ఆమోదించాయి.
Besa భద్రతా కవాటాలు అప్లికేషన్ యొక్క ప్రధాన రంగాలు
1946 నుండి
మీతో పాటు ఫీల్డ్లో
BESA విస్తృత శ్రేణి ఇన్స్టాలేషన్ల కోసం అనేక సంవత్సరాలుగా సేఫ్టీ వాల్వ్లను తయారు చేస్తోంది మరియు మా అనుభవం సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన హామీని అందిస్తుంది. మేము జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేస్తాము eacకొటేషన్ దశలో h సిస్టమ్, అలాగే ఏదైనా ప్రత్యేక అవసరాలు లేదా అభ్యర్థనలు, మేము మీ ఇన్స్టాలేషన్కు సరైన పరిష్కారం మరియు అత్యంత సముచితమైన వాల్వ్ను కనుగొనే వరకు.