Was ist ein Sicherheitsventil?
Ein Drucksicherheitsventil (Akronym PSV) ist eine automatische Vorrichtung mit einem Einlass und einem Auslass, im Allgemeinen senkrecht dazu each andere (bei 90°), in der Lage den Druck verringern innerhalb eines Systems.
Das Bild links stellt eine stilisierte Zeichnung eines Sicherheitsventils dar, das als Symbol in den Konstruktionsdiagrammen thermohydraulischer Systeme verwendet wird.
Sicherheitsventile sind Notfallentlastungseinrichtungen für unter Druck stehende Flüssigkeiten, die automatisch funktionieren wenn der eingestellte Druck überschritten wird. Diese Ventile unterliegen besonderen nationalen und internationalen Vorschriften standAkutes Lungenversagen. Unsere Ventile müssen dimensioniert, getestet, installiert und gepflegt in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften und wie in unseren Handbüchern vorgeschrieben.
Besa® Sicherheitsventile sind das Ergebnis einer großen Erfahrung, seit 1946 bis heute, in verschiedenen Anwendungsbereichen und erfüllen weitgehend alle Anforderungen der neueste Druckgeräteverteidigung. Sie sind durchaus in der Lage, den maximal zulässigen Druckanstieg nicht zu überschreiten, selbst wenn alle anderen vorgeschalteten autonomen Sicherheitseinrichtungen ausgefallen sind.
Die Hauptkomponenten des Sicherheitsventils sind in der Abbildung dargestellt:
Hinweis zur Anwendung und Verwendung des Scheibenhebels
Der Scheibenhubhebel ist ein Zubehör, mit dem ein Sicherheitsventil ausgestattet werden kannped mit, die das manuelle teilweise Anheben der Scheibe ermöglicht. Normalerweise besteht der Zweck dieses Manövers darin, – während des Ventilbetriebs – das Entweichen des zu bewirken process Flüssigkeit um Reinigen Sie die Flächen zwischen Sitz und Scheibe, auf mögliches „Kleben“ prüfen. Das Manöver des manuellen Anhebens des Verschlusses muss mit dem korrekt an der in Betrieb befindlichen Anlage installierten Ventil und bei Vorhandensein eines bestimmten Druckwerts durchgeführt werden, um den von der ausgeübten Druck nutzen zu können process Flüssigkeit, um den manuellen Bedieneraufwand zu reduzieren.
Geschichte des Sicherheitsventils
Vor vielen Jahren wurde in den Straßen des alten Asiens Puffreis mit hermetisch verschlossenen Töpfen hergestellt, in die Reiskörner zusammen mit Wasser gegeben wurden. Durch Drehen des Topfes über dem Feuer erhöhte sich der Druck im Inneren aufgrund der Verdunstung der Falleped Wasser. Sobald der Reis gekocht war, wurde der Topf eingewickeltped in einem Sack und geöffnet, wodurch eine kontrollierte Explosion verursacht wird. Das war eine sehr gefährliche Methode, denn ohne Sicherheitsventil bestand die Gefahr, dass das Ganze unbeabsichtigt explodierte. Diese Technik wurde nach dem Zweiten Weltkrieg größtenteils durch effizientere Maschinen ersetzt, die in der Lage sind, kontinuierlich Puffreis herzustellen.
Die ersten Sicherheitsventile wurden entwickeltped im 17. Jahrhundert ab Prototypen des französischen Erfinders Denis Papin.
Damals wurden Sicherheitsventile mit einem Hebel und einem betätigt Gegengewicht (die es heute noch gibt), obwohl in der Neuzeit die Verwendung einer Feder anstelle eines Gewichts ist populär und effizient geworden.
Wozu dient ein Sicherheitsventil?
Das Hauptziel der Sicherheitsventile besteht darin, das Leben von Menschen zu schützen, indem verhindert wird, dass ein System, das bei einem bestimmten Druck arbeitet, explodiert.
Deshalb ist es wichtig sicherzustellen, dass Sicherheitsventile immer funktionieren, da sie die letzten Geräte in einer langen Reihe sind, die eine Explosion verhindern können.
Die folgenden Bilder zeigen die verheerenden Folgen eines falsch dimensionierten, installierten oder regelmäßig gewarteten Sicherheitsventils:
Funktion des Sicherheitsventils
Wo wird Sicherheitsventil eingesetzt?
überall der maximale Betriebsdruck überschritten wird, müssen Sicherheitsventile installiert werden. Ein System kann hineingehen Überdruck aus mehreren Gründen.
Die Hauptgründe betreffen eine unkontrollierter Temperaturanstieg, verursacht expansides Fluids mit der Folge eines Druckanstiegs, wie z. B. ein Brand im System oder eine Fehlfunktion des Kühlsystems.
Ein weiterer Grund, aus dem das Sicherheitsventil anspricht, ist a Fehler der Druckluft- oder Stromversorgung, wodurch ein korrektes Ablesen der Sensoren an der Kontrollinstrumentierung verhindert wird.
Kritisch sind auch die ersten Momente, wenn erstmaliges Starten eines Systems, oder nachdem es gestoppt wurdeped Für eine lange Zeit.
Wie funktioniert ein Sicherheitsventil?
- Der von der Flüssigkeit im Inneren des Ventilkörpers ausgeübte Druck wirkt auf die Oberfläche der Scheibe und erzeugt eine Kraft F.
- Als F reacBei gleicher Stärke wie die Federkraft (die Feder ist im Inneren des Ventils montiert und zuvor durch Zusammendrücken auf einen vorgegebenen Wert eingestellt), beginnt der Kegel, sich aus dem Dichtbereich des Sitzes zu heben und die process Flüssigkeit beginnt zu fließen (dies ist jedoch nicht die maximale Durchflussmenge des Ventils).
- An diesem Punkt steigt normalerweise der Vordruck weiter an, was bei einem Anstieg von ca. 10 % (sogenannter Überdruck) gegenüber dem Einstelldruck zum plötzlichen und vollständigen Anheben des Ventiltellers führt, der den freigibt process Medium durch den Mindestquerschnitt des Ventils.
- Wenn die Kapazität des Sicherheitsventils gleich dem abzuführenden Volumenstrom ist, bleibt der Druck im geschützten Gerät konstant. Andernfalls, wenn die Kapazität des Sicherheitsventils höher ist als die abzulassende Durchflussrate, neigt der Druck im Inneren des Geräts dazu, abzunehmen. In diesem Fall beginnt die Scheibe, auf die weiterhin die Federkraft wirkt, ihren Hub (d. h. den Abstand zwischen Sitz und Scheibe) zu verringern, bis der Durchgangsquerschnitt des Ventils schließt (in der Regel einer Abnahme – genannt Blowdown – entspricht). 10 % weniger als der eingestellte Druck) und die process Flüssigkeit fließt nicht mehr heraus.
Wie viele Arten von Sicherheitsventilen gibt es?
Im Kontext der Druckentlastungsvorrichtungen (Akronym PRD) kann grundsätzlich zwischen Geräten unterschieden werden, die wieder schließen und die, die nicht wieder schließen nach ihrer Operation. In der ersten Gruppe haben wir Berstscheiben und stiftbetätigte Geräte. Dagegen wird die zweite Gruppe eingeteilt direkt laden und gesteuerte Geräte. Sicherheitsventile gehören zu den Einrichtungen, die nach Betätigung durch eine oder mehrere Federn wieder schließen.
Darüber hinaus kann eine weitere Unterscheidung nach der Betätigung der Ventile vorgenommen werden. Wie wir aus dem Diagramm sehen können, gibt es voller Auftrieb Sicherheitsventile und proportional Sicherheitsventile, auch genannt Überdruckventile.
Sicherheitsventil vs Entlastungsventil
Was ist der Unterschied zwischen Sicherheitsventilen und Entlastungsventilen?
Sicherheitsventile (Akronym PSV) und Druckbegrenzungsventile (Akronym PRV) werden oft verwechselt, weil sie eine ähnliche Struktur und Leistung haben. Tatsächlich geben beide Ventile automatisch Flüssigkeiten ab, wenn der Druck den eingestellten Wert überschreitet. Ihre Unterschiede werden oft ignoriert, so wie sie sind austauschbar in einigen Produktionssystemen. Der Hauptunterschied liegt nicht in ihrem Zweck, sondern in der Art der Operation. Unterstand Um den Unterschied zwischen den beiden zu erkennen, müssen wir auf die Definitionen der ASME (American Society of Mechanical Engineers) Boiler & Pressure Vessel oder BPVC eingehen.
Das Sicherheitsventil ist ein automatisches Druckregelgerät, das durch den statischen Druck der Flüssigkeit vor dem Ventil betätigt wird und für Gas- oder Dampfanwendungen verwendet wird, mit „Vollhub“ Maßnahmen.
Das Überdruckventil (auch als „Überströmventil“ bekannt) ist eine automatische Druckentlastungsvorrichtung, die durch den statischen Druck vor dem Ventil betätigt wird. Es öffnet proportional wenn der Druck die Öffnungskraft übersteigt, hauptsächlich für Flüssigkeitsanwendungen verwendet.
Qualität vor Quantität
Zubehör für Sicherheitsventile
Sicherheitsventile mit Entlastungs-/Schutzbalg
Faltenbälge in einem Sicherheitsventil haben folgende Funktionen:
1) Balg balancieren: garantiert die ordnungsgemäße Funktion des Sicherheitsventils, indem es die Auswirkungen des Gegendrucks, der auferlegt oder aufgebaut werden kann, auf einen Wert innerhalb der vom Ventil festgelegten Grenzen aufhebt oder begrenzt.
2) Schutzbalg: Schützt die Spindel, die Spindelführung und den gesamten oberen Teil des Sicherheitsventils (einschließlich Feder) vor Kontakt mit process Flüssigkeit, die die Unversehrtheit aller beweglichen Teile gewährleistet und hilft, Schäden durch Kristallisation oder Polymerisation, Korrosion oder Abrieb von internen Komponenten zu vermeiden, die die korrekte Funktion des Sicherheitsventils beeinträchtigen könnten.
Sicherheitsventil ausstped mit pneumatischem Antrieb
Der pneumatische Antrieb ermöglicht das komplette Anheben der Scheibe, ferngesteuert und unabhängig vom Arbeitsdruck der process Flüssigkeit.
Sicherheitsventil ausstped mit Scheibenblockiervorrichtung
Besa kann seine Sicherheitsventile mit dem „Prüfknebel“ ausstatten, der aus zwei Schrauben besteht, einer roten und einer grünen. Die rote Schraube, die länger als die grüne ist, blockiert das Anheben der Scheibe und verhindert das Öffnen des Ventils.
Sicherheitsventil ausstped mit pneumatischem Ventil ausstped mit Hubanzeige
Die Funktion der Hubanzeige besteht darin, das Anheben der Scheibe, dh das Öffnen des Ventils, zu erkennen.
Sicherheitsventil ausstped mit Schwingungsstabilisator
Der Schwingungsstabilisator reduziert Schwingungen und Vibrationen, die während der Entlastungsphase auftreten und zu Fehlfunktionen des Ventils führen können, auf ein Minimum.
Sicherheitsventile mit elastischer Dichtung
Um eine bessere Abdichtung zwischen Teller- und Sitzfläche zu erreichen, ist es möglich, das Ventil mit einer elastischen Dichtung auszustatten. Diese Lösung wird nach Analyse der Technischen Abteilung und unter Berücksichtigung der Übungsbedingungen durchgeführt: Druck, Temperatur, Art und physikalischer Zustand process Mittel.
Eine elastische Dichtung wird mit folgenden Materialien erreicht: Viton ®, NBR, Neopren ®, Kalrez ®, Kaflon™, EPDM, PTFE, PEEK™
Sicherheitsventile mit Heizmantel
Bei hochviskosen, klebrigen oder möglicherweise kristallisierenden Medien kann das Sicherheitsventil mit einem Heizmantel geliefert werden, bei dem es sich um ein auf den Ventilkörper geschweißtes Edelstahlgehäuse handelt, das mit einer heißen Flüssigkeit (Dampf, Heißwasser usw.) gefüllt wird garantieren die process Medienfließfähigkeit durch das Ventil.
Stellitierte Dichtflächen
Um eine bessere Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Scheiben- und Sitzdichtflächen zu erreichen, sind auf Anfrage oder nach Tech. Abt. Analyse, Sicherheitsventile werden mit Teller und Sitz mit stelliten Dichtflächen geliefert. Diese Lösung empfiehlt sich bei hohen Druck- und Temperaturwerten, abrasiven Medien, Medien mit Feststoffanteilen, Kavitation.
Kombinierte Anwendung von Sicherheitsventilen und Berstscheibe
Besa® Sicherheitsventile sind für den Einbau in Kombination mit geeignet Berstscheiben entweder vor oder nach dem Ventil angeordnet. Berstscheiben, die in solchen Anwendungen zum Einsatz kommen, müssen aus statischer Sicht garantiert splitterfrei sein. Aus strömungstechnischer Sicht hingegen muss eine dem Ventil vorgeschaltete Berstscheibe so eingebaut werden, dass:
- Durchflussdurchmesser der Berstscheibe größer oder gleich dem Nenndurchmesser des Einlasses des Sicherheitsventils ist
- der Gesamtdruckabfall (berechnet aus der Nenndurchflusskapazität multipliziert mit 1.15) vom geschützten Tankeinlass bis zum Ventileinlassflansch weniger als 3 % des effektiven Einstelldrucks des Sicherheitsventils beträgt. Der Raum zwischen der Berstscheibe und dem Ventil muss so zu einem 1/4-Zoll-Rohr entlüftet werden, dass sichergestellt ist, dass der atmosphärische Druck ordnungsgemäß und sicher aufrechterhalten wird. Zur strömungstechnisch korrekten Dimensionierung von Lamellen ist der Faktor Fd (EN ISO 4126-3 Seiten 12, 13) zu berücksichtigen, der mit 0 angesetzt werden kann.
Der Einsatz einer Berstscheibe vor einem Sicherheitsventil kann für folgende Fälle empfohlen werden:
- beim Betrieb mit aggressiven Medien, um die Eingangsseite des Ventilgehäuses vor ständigem Kontakt zu schützen process Flüssigkeit, Vermeidung der Verwendung teurer Materialien;
- wenn die Metalldichtung vorhanden ist, um ein versehentliches Austreten von Flüssigkeit zwischen den Sitz-/Scheibenflächen zu vermeiden.
Zertifizierungen und Zulassungen
Besa® Sicherheitsventile werden in Übereinstimmung mit der entwickelt, hergestellt und ausgewählt Europäische Richtlinien 2014/68/EU (New PED), 2014 / 34 / EU (ATEX) und API 520 526 und 527. Besa® Produkte sind auch von zugelassen RINA® (Besa ist ein anerkannter Hersteller) und DNV GL®.
Auf Anfrage Besa bietet volle Unterstützung für die Durchführung von Tests durch die Hauptorgane.
Nachfolgend finden Sie unsere wichtigsten Zertifizierungen für die Sicherheitsventile.
Besa Sicherheitsventile sind CE PED zertifiziert
Das PED Richtlinie sieht die Kennzeichnung von Druckgeräten und allem vor, wo der maximal zulässige Druck (PS) größer als 0.5 ist bar. Dieses Gerät muss bemessen sein nach:
- die Einsatzbereiche (Drücke, Temperaturen)
- die Art der verwendeten Flüssigkeit (Wasser, Gas, Kohlenwasserstoffe usw.)
- das für die Anwendung erforderliche Größen-/Druckverhältnis
Ziel der Richtlinie 97/23/EG ist die Harmonisierung aller Rechtsvorschriften der Staaten der Europäischen Gemeinschaft über Druckgeräte. Insbesondere sind die Kriterien für Konstruktion, Herstellung, Kontrolle, Prüfung und Anwendungsbereich geregelt. Dies ermöglicht den freien Verkehr von Druckgeräten und Zubehör.
Die Richtlinie fordert die Einhaltung der grundlegenden Sicherheitsanforderungen, denen der Hersteller die Produkte und die Produktion anpassen muss process. Der Hersteller ist verpflichtet, die Risiken des in Verkehr gebrachten Produkts abzuschätzen und zu minimieren.
Zertifizierung process
Die Organisation führt Audits und Kontrollen auf der Grundlage verschiedener Überwachungsebenen der Qualitätssysteme des Unternehmens durch. Dann ist die PED Organisation veröffentlicht CE-Zertifikate für each Art und Modell des Produkts und ggf. auch zur abschließenden Überprüfung vor der Inbetriebnahme.
Das PED Die Organisation fährt dann fort mit:
- Die Auswahl der Modelle für die Zertifizierung/Kennzeichnung
- Die Prüfung der technischen Unterlagen und der Konstruktionsdokumentation
- Die Definition der Inspektionen beim Hersteller
- Die Überprüfung dieser Kontrollen im Betrieb
- Die Stelle stellt dann das CE-Zertifikat und die CE-Kennzeichnung für das hergestellte Produkt aus
Besa Sicherheitsventile sind CE ATEX zertifiziert
ATEX – Geräte für explosionsgefährdete Bereiche (94/9/EG).
„Richtlinie 94/9/EG, besser bekannt unter dem Akronym ATEX, wurde in Italien durch das Präsidialdekret 126 vom 23. März 1998 umgesetzt und gilt für Produkte, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen bestimmt sind. Mit Inkrafttreten des ATEX Richtlinie, die standBisher geltende ards wurden aufgehoben und ab dem 1. Juli 2003 ist es verboten, Produkte zu vermarkten, die den neuen Bestimmungen nicht entsprechen.
Die Richtlinie 94/9/EG ist eine Richtlinie des „neuen Konzepts“, die darauf abzielt, den freien Warenverkehr innerhalb der Gemeinschaft zu ermöglichen. Dies wird durch die Harmonisierung gesetzlicher Sicherheitsanforderungen nach einem risikobasierten Ansatz erreicht. Es zielt auch darauf ab, die Risiken zu beseitigen oder zumindest zu minimieren, die sich aus der Verwendung bestimmter Produkte in oder in Bezug auf eine potenziell explosionsfähige Atmosphäre ergeben. Dies
bedeutet, dass die Wahrscheinlichkeit des Auftretens einer explosionsfähigen Atmosphäre nicht nur „einmalig“ und statisch betrachtet werden muss, sondern alle Betriebsbedingungen, die sich daraus ergeben können process müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
Die Richtlinie gilt für Geräte, einzeln oder kombiniert, die zur Installation in als gefährlich eingestuften „Zonen“ bestimmt sind; Schutzsysteme zum Stoppen oder Eindämmen von Explosionen; Komponenten und Teile, die für das Funktionieren von Geräten oder Schutzsystemen wesentlich sind; und Kontroll- und Einstellsicherheitseinrichtungen, die für das sichere und zuverlässige Funktionieren von Geräten oder Schutzsystemen nützlich oder erforderlich sind.
Unter den innovativen Aspekten der Richtlinie, die alle Explosionsgefahren jeglicher Art (elektrische und nicht elektrische) abdeckt, sind die folgenden hervorzuheben:
- Die Einführung grundlegender Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen.
- Die Anwendbarkeit sowohl auf Bergbau- als auch auf Oberflächenmaterialien.
- Die Einteilung von Geräten in Kategorien nach der bereitgestellten Schutzart.
- Produktionsüberwachung auf der Grundlage von Qualitätssystemen des Unternehmens.
Die Richtlinie 94/9/EG teilt Geräte in zwei Hauptgruppen ein:
- Gruppe 1 (Kategorie M1 und M2): Geräte und Schutzsysteme für den Einsatz im Bergbau
- Gruppe 2 (Kategorie 1,2,3): Geräte und Schutzsysteme zur Verwendung an der Oberfläche. (85 % der Industrieproduktion)
Die Klassifizierung der Installationszone des Geräts liegt in der Verantwortung des Endbenutzers; Daher muss der Hersteller je nach Risikobereich des Kunden (z. B. Zone 21 oder Zone 1) für diese Zone geeignete Geräte liefern.
Besa Sicherheitsventile sind RINA zertifiziert
RINA ist seit 1989 als internationale Zertifizierungsstelle tätig, als direkte Folge seines historischen Engagements für die Sicherheit des menschlichen Lebens auf See, den Schutz von Eigentum und den Schutz der marine Umweltschutz im Interesse der Gemeinschaft, wie es in seiner Satzung festgelegt ist, und die Übertragung seiner in mehr als einem Jahrhundert gesammelten Erfahrungen auf andere Bereiche. Als internationales Zertifizierungsinstitut setzt es sich im Interesse der Allgemeinheit für den Schutz von Menschenleben, Sachwerten und der Umwelt ein und bringt seine jahrhundertealte Erfahrung auch in andere Bereiche ein.
Eurasisches Konformitätszeichen
Das Eurasische Konformität Kennzeichen (EAC, Russisch: Евразийское соответствие (ЕАС)) ist ein Zertifizierungszeichen zur Kennzeichnung von Produkten, die allen technischen Vorschriften der Eurasischen Zollunion entsprechen. Es bedeutet, dass die EAC-gekennzeichnete Produkte erfüllen alle Anforderungen der entsprechenden technischen Regelwerke und haben alle Konformitätsbewertungsverfahren bestanden.
Besa Hauptanwendungsgebiete von Sicherheitsventilen
seit 1946
Mit Ihnen auf dem Feld
BESA stellt seit vielen Jahren Sicherheitsventile für eine Vielzahl von Installationen her, und unsere Erfahrung bietet die bestmögliche Garantie. Wir studieren sorgfältig each-System während der Angebotsphase, sowie alle speziellen Anforderungen oder Wünsche, bis wir die optimale Lösung und das am besten geeignete Ventil für Ihre Installation gefunden haben.
