符合 EN ISO 4126-1 的術語和定義
1）安全閥
閥門在沒有任何能量的幫助下自動排放一定量的流體，以防止超過預定的安全壓力，並設計為在使用後重新關閉並防止流體進一步流動的閥門已恢復正常壓力服務條件。
2) 設定壓力
運行條件下安全閥開始打開的預定壓力。
設定壓力的確定：安全閥開啟的開始（流體開始逸出的那一刻）
從安全閥，由於閥瓣與閥座密封面接觸的位移）可以通過多種方式確定（溢出、爆裂、氣泡），採用 BESA 如下面所述：
- 氣體設定（空氣、氮氣、氦氣）：確定安全閥開啟的開始時間
- 通過聆聽引起的第一個可聽見的打擊
- 由閥座流出的試驗液溢出；
- 由液體（水）設定：安全閥開啟的開始是通過目測從閥座流出的第一個穩定的液體流來確定的。
壓力hall 使用精度為 0.6 級的壓力表和被測壓力的 1.25 至 2 倍的滿量程進行測量。
3) 最大允許壓力，PS
製造商規定的設備設計的最大壓力。
4) 超壓
安全閥達到製造商規定的升程時超過設定壓力的壓力增加，通常表示為設定壓力的百分比。
5) 復位壓力
閥瓣重新與閥座接觸或升力變為零時的入口靜壓值。
6) 冷壓差試驗壓力
安全閥設置為在工作台上開始打開時的入口靜壓。
7) 緩解壓力
用於確定安全閥尺寸的壓力大於或等於設定壓力加上過壓。
8) 累積背壓
安全閥出口處由於流經安全閥和排放系統而產生的壓力。
9) 疊加背壓
要求裝置運行時安全閥出口處的壓力。
10）提升
閥盤離開關閉位置的實際行程。
11) 流動區域
入口與閥座之間的最小截流面積（但不包括簾面積），用於計算理論流量，不扣除任何障礙物。
12) 認證（放電）容量
比允許用作安全閥應用基礎的部分測量容量。
