सुरक्षा झडप
प्रेशर सेफ्टी व्हॉल्व्ह (संक्षेप PSV) हे एक इनलेट आणि आउटलेट असलेले स्वयंचलित उपकरण आहे, सामान्यत: लंब each इतर (90° वर), सक्षम दबाव कमी करणे प्रणाली मध्ये.
डावीकडील प्रतिमा सेफ्टी व्हॉल्व्हचे शैलीकृत रेखाचित्र दर्शवते, जे थर्मो-हायड्रॉलिक सिस्टीमच्या अभियांत्रिकी आकृत्यांमध्ये प्रतीक म्हणून वापरले जाते.
सेफ्टी व्हॉल्व्ह हे प्रेशरयुक्त द्रवपदार्थांसाठी आपत्कालीन आराम साधने आहेत, जे आपोआप ऑपरेट जेव्हा सेट दबाव ओलांडला जातो. हे वाल्व्ह विशिष्ट राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय द्वारे शासित आहेत standARDS. आमचे व्हॉल्व्ह आकाराचे, चाचणी, स्थापित आणि ठेवली सध्याच्या नियमांनुसार आणि आमच्या नियमावलीत विहित केल्याप्रमाणे.
Besa® सुरक्षा झडपा 1946 पासून ते आजपर्यंत, विविध क्षेत्रांतील अर्ज आणि मुख्यत्वेकरून सर्व गरजा पूर्ण करतात. नवीनतम दबाव उपकरण संरक्षण. अपस्ट्रीम स्थापित केलेली इतर सर्व स्वायत्त सुरक्षा उपकरणे अयशस्वी झाली असली तरीही, परवानगी दिलेल्या कमाल दाब वाढीपेक्षा जास्त न होण्यास ते पूर्णपणे सक्षम आहेत.
सुरक्षा वाल्वचे मुख्य घटक आकृतीमध्ये दर्शविले आहेत:
डिस्क लीव्हरचा अनुप्रयोग आणि वापर यावर लक्ष द्या
डिस्क लिफ्ट लीव्हर एक ऍक्सेसरी आहे ज्यामध्ये सुरक्षा वाल्व सुसज्ज केले जाऊ शकतेped सह, ते डिस्कचे मॅन्युअल आंशिक लिफ्ट करण्यास अनुमती देते. सहसा, या युक्तीचा उद्देश - झडप ऑपरेशन दरम्यान - बाहेर पडणे process करण्यासाठी द्रव सीट आणि डिस्कमधील पृष्ठभाग स्वच्छ करा, कोणत्याही संभाव्य "स्टिकिंग" साठी तपासत आहे. शटर मॅन्युअली वाढवण्याची युक्ती, कार्यान्वित असलेल्या प्रणालीवर योग्यरित्या स्थापित केलेल्या वाल्वसह आणि विशिष्ट दाब मूल्याच्या उपस्थितीत केली जाणे आवश्यक आहे, जेणेकरुन वापरल्या जाणार्‍या दबावाचा फायदा होण्यासाठी. process मॅन्युअल ऑपरेटर प्रयत्न कमी करण्यासाठी द्रव.
1
झडप शरीर
2
तोंड
3
डिस्क
4
मार्गदर्शक
5
वसंत ऋतू
6
दाब समायोजित स्क्रू
7
तरफ
सुरक्षा वाल्वचा इतिहास
बर्याच वर्षांपूर्वी, प्राचीन आशियातील रस्त्यांवर, हर्मेटिकली सीलबंद भांडी वापरून पफ केलेले तांदूळ तयार केले जात होते ज्यामध्ये तांदूळाचे दाणे पाण्यासह आत ठेवलेले होते. भांडे आगीवर फिरवल्याने सापळ्याच्या बाष्पीभवनामुळे त्यातील दाब वाढलाped पाणी. भात शिजला की भांडे गुंडाळायचेped एका सॅकमध्ये आणि उघडले, ज्यामुळे नियंत्रित स्फोट झाला. ही एक अतिशय धोकादायक पद्धत होती, कारण सेफ्टी व्हॉल्व्हशिवाय, संपूर्ण वस्तूचा अनावधानाने स्फोट होण्याचा धोका होता. हे तंत्र बहुतांशी दुसऱ्या महायुद्धानंतर सतत फुगवलेले तांदूळ तयार करण्यास सक्षम असलेल्या अधिक कार्यक्षम मशीनने बदलले.
पहिले सेफ्टी व्हॉल्व्ह डेव्हलो होतेped पासून 17 व्या शतकात प्रोटोटाइप फ्रेंच शोधकाद्वारे डेनिस पीapin.
त्या दिवसांत, सेफ्टी व्हॉल्व्ह लीव्हर आणि ए समतोल वजन (जे आजही अस्तित्वात आहे) जरी, आधुनिक काळात, द स्प्रिंगचा वापर वजनाऐवजी लोकप्रिय आणि कार्यक्षम बनले आहे.
सुरक्षा झडप कशासाठी आहे?
मुख्य सेफ्टी व्हॉल्व्हचे उद्दिष्ट कोणत्याही यंत्रणेला, दिलेल्या दाबावर चालणारे, स्फोट होण्यापासून रोखून लोकांच्या जीवनाचे रक्षण करणे आहे.
म्हणूनच सुरक्षा झडपा नेहमी कार्य करतात याची हमी देणे महत्त्वाचे आहे, कारण ते दीर्घ मालिकेतील शेवटचे उपकरण आहेत जे स्फोट टाळू शकतात.
खालील चित्रे चुकीच्या आकाराच्या, स्थापित किंवा नियमितपणे देखभाल केलेल्या सुरक्षा वाल्वचे विनाशकारी परिणाम दर्शवतात:
सुरक्षा वाल्व कार्य
सेफ्टी व्हॉल्व्ह कुठे वापरला जातो?
सर्वत्र कमाल ऑपरेटिंग प्रेशर जोखीम ओलांडण्यासाठी, सुरक्षा वाल्व स्थापित करणे आवश्यक आहे. प्रणाली मध्ये जाऊ शकते अनेक कारणांमुळे जास्त दबाव.
मुख्य कारणे चिंतेची आहेत तापमानात अनियंत्रित वाढ, exp होऊ शकतेansiदबाव वाढीच्या परिणामी द्रवपदार्थावर, जसे की सिस्टममध्ये आग किंवा शीतकरण प्रणालीतील खराबी.
आणखी एक कारण, ज्यासाठी सुरक्षा झडप सुरू होते, ते आहे अपयश कॉम्प्रेस्ड एअर किंवा पॉवर सप्लाय, कंट्रोल इन्स्ट्रुमेंटेशनमध्ये सेन्सर्सचे योग्य वाचन प्रतिबंधित करते.
जेव्हा प्रथम क्षण गंभीर असतात प्रथमच प्रणाली सुरू करत आहे, किंवा ते थांबल्यानंतरped बराच काळ
सुरक्षा झडप कसे कार्य करते?
- वाल्व बॉडीच्या आतील द्रवाद्वारे लागू केलेला दबाव डिस्कच्या पृष्ठभागावर कार्य करतो, एक शक्ती F निर्माण करतो.
- जेव्हा एफ आरeacत्याची तीव्रता स्प्रिंग फोर्स सारखीच असते (स्प्रिंग व्हॉल्व्हच्या आत बसवले जाते आणि आधी कॉम्प्रेशनद्वारे पूर्वनिर्धारित मूल्यामध्ये समायोजित केले जाते), प्लग सीटच्या सीलिंग क्षेत्रातून बाहेर पडू लागतो आणि process द्रव वाहू लागतो (तथापि, वाल्वचा जास्तीत जास्त प्रवाह दर नाही).
- या टप्प्यावर, साधारणपणे, अपस्ट्रीम दाब सतत वाढत राहतो, ज्यामुळे, सेट दाबाच्या तुलनेत सुमारे 10% (ज्याला ओव्हरप्रेशर म्हणतात) वाढ होते, व्हॉल्व्ह डिस्क अचानक आणि पूर्ण उचलली जाते, ज्यामुळे process वाल्वच्या किमान क्रॉस-सेक्शनमधून मध्यम.
- जेव्हा सेफ्टी व्हॉल्व्हची क्षमता डिस्चार्ज होण्याच्या प्रवाहाच्या दराइतकी असते, तेव्हा संरक्षित उपकरणांच्या आतील दाब स्थिर राहतो. अन्यथा, जर सेफ्टी व्हॉल्व्हची क्षमता डिस्चार्ज होण्याच्या प्रवाहाच्या दरापेक्षा जास्त असेल, तर उपकरणाच्या आत दाब कमी होतो. या प्रकरणात, डिस्क, ज्यावर स्प्रिंग फोर्स कार्य करत राहते, ती झडपाचा पॅसेज सेक्शन बंद होईपर्यंत तिची लिफ्ट (म्हणजे सीट आणि डिस्कमधील अंतर) कमी करण्यास सुरवात करते (सामान्यत: घट - ज्याला ब्लोडाउन म्हणतात - समान सेट दाबापेक्षा 10% कमी) आणि द process द्रव बाहेर वाहणे थांबते.
सेफ्टी व्हॉल्व्हचे किती प्रकार आहेत?
च्या संदर्भात दबाव आराम साधने (संक्षिप्त शब्द PRD), उपकरणांमध्ये मूलभूत फरक केला जाऊ शकतो पुन्हा बंद करा आणि त्या पुन्हा बंद करू नका त्यांच्या ऑपरेशन नंतर. पहिल्या गटात आमच्याकडे फाटलेल्या डिस्क आणि पिन ऑपरेटेड उपकरणे आहेत. याउलट, दुसरा गट विभागलेला आहे थेट लोडिंग आणि नियंत्रित उपकरणे. सेफ्टी व्हॉल्व्ह हे उपकरणांचे भाग आहेत जे त्यांच्या ऑपरेशननंतर एक किंवा अधिक स्प्रिंग्सद्वारे पुन्हा बंद होतात.
याव्यतिरिक्त, वाल्वच्या ऑपरेशननुसार आणखी फरक केला जाऊ शकतो. जसे आपण आकृतीवरून पाहू शकतो, तेथे आहेत पूर्ण लिफ्ट सुरक्षा झडपा आणि प्रमाणित सेफ्टी व्हॉल्व्ह, याला देखील म्हणतात आराम झडपा.
सुरक्षा आराम झडप सुरक्षा आराम झडप सुरक्षा आराम झडप
सुरक्षा आराम झडप सुरक्षा आराम झडप सुरक्षा आराम झडप
सुरक्षा झडप वि रिलीफ वाल्व
सुरक्षा वाल्व आणि रिलीफ वाल्वमध्ये काय फरक आहे?
दबाव सुरक्षा झडप (संक्षेपण PSV) आणि दबाव मदत झडप (संक्षेप PRV) सहसा गोंधळात टाकतात कारण त्यांची रचना आणि कार्यप्रदर्शन समान असते. खरं तर, जेव्हा दाब सेट मूल्यापेक्षा जास्त असेल तेव्हा दोन्ही वाल्व आपोआप द्रव सोडतात. त्यांच्यातील फरक अनेकदा दुर्लक्षित केले जातात, जसे ते आहेत विनिमेय काही उत्पादन प्रणालींमध्ये. मुख्य फरक त्यांच्या उद्देशात नाही, परंतु ऑपरेशनच्या प्रकारात आहे. अंतर्गत करण्यासाठीstand दोघांमधील फरक, आम्हाला ASME (अमेरिकन सोसायटी ऑफ मेकॅनिकल इंजिनियर्स) बॉयलर आणि प्रेशर वेसल किंवा BPVC द्वारे दिलेल्या व्याख्यांमध्ये जाणे आवश्यक आहे.
अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना सुरक्षा झडप वाल्वच्या अपस्ट्रीम फ्लुइडच्या स्थिर दाबाने चालणारे स्वयंचलित दाब नियंत्रण उपकरण आहे, जे गॅस किंवा स्टीम ऍप्लिकेशनसाठी वापरले जाते, "पूर्ण लिफ्ट" क्रिया
अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना आराम झडप ('ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्ह' म्हणूनही ओळखले जाते) हे वाल्वच्या स्थिर दाब अपस्ट्रीमद्वारे कार्यान्वित केलेले स्वयंचलित दाब आराम साधन आहे. ते प्रमाणानुसार उघडते जेव्हा दाब ओपनिंग फोर्सपेक्षा जास्त असतो, प्रामुख्याने द्रव वापरण्यासाठी वापरला जातो.
प्रमाणापेक्षा गुणवत्ता
सुरक्षा वाल्वसाठी अॅक्सेसरीज
बॅलन्सिंग / प्रोटेक्शन बेलोसह सुरक्षा झडपा
सेफ्टी व्हॉल्व्हमधील बेलोची खालील कार्ये आहेत:
1) बॅलन्सिंग बेलो: सुरक्षा झडपाच्या योग्य कार्याची हमी देते, बॅकप्रेशरचे प्रभाव रद्द करणे किंवा मर्यादित करणे, जे लादले जाऊ शकते किंवा तयार केले जाऊ शकते, वाल्वच्या निर्दिष्ट मर्यादेतील मूल्यापर्यंत.
2) संरक्षण घंटा: स्पिंडल, स्पिंडल गाइड आणि सर्व सेफ्टी व्हॉल्व्हच्या वरच्या भागाचे (स्प्रिंग समाविष्ट) संपर्कापासून संरक्षण करते process द्रव, सर्व हलत्या भागांची अखंडता सुनिश्चित करते आणि क्रिस्टलायझेशन किंवा पॉलिमरायझेशन, अंतर्गत घटकांचे गंज किंवा घर्षण यामुळे होणारे नुकसान टाळण्यास मदत करते, ज्यामुळे सुरक्षा वाल्वच्या योग्य कार्यामध्ये तडजोड होऊ शकते.
सुरक्षा वाल्व सुसज्जped वायवीय अॅक्ट्युएटरसह
वायवीय अॅक्ट्युएटर संपूर्ण डिस्क उचलण्याची परवानगी देतो, रिमोट नियंत्रित आणि स्वतंत्रपणे कामाच्या दबावापासून process द्रवपदार्थ.
सुरक्षा वाल्व सुसज्जped डिस्क ब्लॉकिंग डिव्हाइससह
Besa त्याचे सुरक्षा वाल्व “टेस्ट गॅग” ने सुसज्ज करू शकतात, ज्यामध्ये दोन स्क्रू असतात, एक लाल आणि एक हिरवा. लाल स्क्रू, हिरव्यापेक्षा लांब असल्याने, डिस्कच्या वाढीस अडथळा आणतो, वाल्व उघडण्यापासून प्रतिबंधित करतो.
सुरक्षा वाल्व सुसज्जped वायवीय वाल्व सुसज्ज सहped लिफ्ट इंडिकेटरसह
लिफ्ट इंडिकेटर फंक्शन म्हणजे डिस्क लिफ्टिंग शोधणे, म्हणजे वाल्व उघडणे.
सुरक्षा वाल्व सुसज्जped कंपन स्टॅबिलायझरसह
कंपन स्टॅबिलायझर कमीत कमी दोलन आणि कंपने कमी करते जे रिलीव्हिंग फेज दरम्यान होऊ शकते, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह अयोग्यरित्या कार्य करू शकते.
लवचिक सील सुरक्षा वाल्व
डिस्क आणि आसन पृष्ठभागांदरम्यान चांगली सील मिळविण्यासाठी, वाल्वला लवचिक सीलसह सुसज्ज करणे शक्य आहे. हा उपाय तांत्रिक विभागाच्या विश्लेषणानंतर आणि व्यायामाच्या परिस्थितीचा विचार केल्यानंतर केला जातो: दबाव, तापमान, निसर्ग आणि शारीरिक स्थिती process मध्यम
लवचिक सील खालील सामग्रीसह प्राप्त केले जाते: viton ®, NBR, neoprene ®, Kalrez ®, Kaflon™, EPDM, PTFE, PEEK™
हीटिंग जॅकेटसह सुरक्षा वाल्व
अत्यंत चिकट, चिकट किंवा संभाव्य स्फटिकासारखे माध्यम असल्यास, सेफ्टी व्हॉल्व्ह गरम जाकीटसह पुरवले जाऊ शकते, जे वाल्व बॉडीवर वेल्डेड केलेले स्टेनलेस स्टीलचे केस असते, गरम द्रव (वाफ, गरम पाणी इ.) ने भरलेले असते. हमी process वाल्वद्वारे मीडिया प्रवाहक्षमता.
स्टेलाइटेड सीलिंग पृष्ठभाग
विनंतीनुसार किंवा टेक नंतर, डिस्क आणि सीट सीलिंग पृष्ठभागांचे चांगले गंज आणि परिधान प्रतिरोधक मिळविण्यासाठी. विभाग विश्लेषण, सुरक्षा झडपांना स्टेलीटेड सीलिंग पृष्ठभाग असलेल्या डिस्क आणि सीटसह पुरवले जाते. उच्च दाब आणि तापमान मूल्ये, अपघर्षक माध्यम, घन भाग असलेले माध्यम, पोकळ्या निर्माण होणे या बाबतीत हे समाधान शिफारसीय आहे.
सेफ्टी व्हॉल्व्ह आणि फाटलेल्या डिस्कचा एकत्रित वापर
Besa® सुरक्षा झडपा च्या संयोजनात स्थापनेसाठी योग्य आहेत फुटणे डिस्क वाल्वच्या अपस्ट्रीम किंवा डाउनस्ट्रीममध्ये व्यवस्था केली जाते. अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जाणार्‍या फाटलेल्या डिस्कचे स्ट्रक्चरल दृष्टिकोनातून खंड न होण्याची हमी असणे आवश्यक आहे. दुसरीकडे, फ्लुइड डायनॅमिक्ससाठी, व्हॉल्व्हच्या वरच्या बाजूला असलेली कोणतीही फाटलेली डिस्क अशा प्रकारे स्थापित करणे आवश्यक आहे:
- फाटलेल्या डिस्कचा प्रवाही व्यास सुरक्षा वाल्वच्या नाममात्र इनलेट व्यासापेक्षा मोठा किंवा समान असतो
- संरक्षित टँक इनलेटपासून व्हॉल्व्ह इनलेट फ्लॅंजपर्यंत एकूण दाब कमी (नाममात्र प्रवाह क्षमता 1.15 ने गुणाकार केला जातो) सुरक्षा वाल्वच्या प्रभावी सेट दाबाच्या 3% पेक्षा कमी आहे. फाटलेली डिस्क आणि व्हॉल्व्हमधील जागा 1/4" पाईपमध्ये वळवली पाहिजे वातावरणाचा दाब योग्य आणि सुरक्षितपणे राखला गेला आहे याची खात्री करण्यासाठी. फ्लुइड डायनॅमिक्सच्या दृष्टीने डिस्कच्या योग्य आकारासाठी, फॅक्टर Fd (EN ISO 4126-3 पृष्ठे 12. 13) विचारात घेणे आवश्यक आहे आणि ते 0. 9 मानले जाऊ शकते.
खालील प्रकरणांसाठी सेफ्टी व्हॉल्व्हच्या अपस्ट्रीम अपस्ट्रीम डिस्कचा वापर करण्याची शिफारस केली जाऊ शकते:
- आक्रमक माध्यमांसह कार्य करताना, सतत संपर्कापासून वाल्व बॉडीची इनलेट बाजू वेगळी करण्यासाठी process द्रवपदार्थ, महाग सामग्रीचा वापर टाळणे;
- आसन/डिस्क पृष्ठभागांमधील द्रवपदार्थाची अपघाती गळती टाळण्यासाठी जेव्हा धातूचा सील प्रदान केला जातो.
प्रमाणपत्रे आणि मान्यता
Besa® सुरक्षा झडपा च्या अनुसार डिझाइन, उत्पादित आणि निवडले आहेत युरोपियन निर्देश 2014/68/EU (नवीन PED), 2014 / 34 / EU (ATEX) आणि API 520 526 आणि 527. Besa® उत्पादने देखील मंजूर आहेत RINA® (Besa निर्माता म्हणून मान्यताप्राप्त आहे) आणि DNV GL®.
विनंती अनुसार Besa साठी पूर्ण मदत देते चाचण्यांचे कार्यप्रदर्शन मुख्य संस्थांद्वारे.
येथे तुम्हाला सुरक्षा झडपांसाठी आमची मुख्य प्रमाणपत्रे मिळतील.
Besa सुरक्षा झडपा आहेत CE PED प्रमाणित
अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना PED निर्देशामध्ये प्रेशर उपकरणे आणि जास्तीत जास्त स्वीकार्य दाब (PS) 0.5 पेक्षा जास्त असलेल्या प्रत्येक गोष्टीचे चिन्हांकन करण्याची तरतूद आहे. bar. हे उपकरण खालीलप्रमाणे आकारले जाणे आवश्यक आहे:
- वापराचे क्षेत्र (दबाव, तापमान)
- वापरलेल्या द्रवाचे प्रकार (पाणी, वायू, हायड्रोकार्बन्स इ.)
- अर्जासाठी आवश्यक आकार/दाब गुणोत्तर
डायरेक्टिव्ह 97/23/EC चे उद्दिष्ट म्हणजे दबाव उपकरणांवर युरोपियन समुदायाशी संबंधित राज्यांचे सर्व कायदे सुसंगत करणे. विशेषतः, डिझाइन, उत्पादन, नियंत्रण, चाचणी आणि अनुप्रयोगाचे क्षेत्र यासाठी निकष नियंत्रित केले जातात. हे दबाव उपकरणे आणि उपकरणे मुक्त अभिसरण परवानगी देते.
निर्देशामध्ये अत्यावश्यक सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे ज्याचे उत्पादकाने उत्पादने आणि उत्पादनाचे पालन केले पाहिजे process. बाजारात ठेवलेल्या उत्पादनाच्या जोखमीचा अंदाज लावणे आणि कमी करणे निर्माता बांधील आहे.
प्रमाणपत्र process
संस्था कंपनीच्या गुणवत्ता प्रणालींच्या निरीक्षणाच्या विविध स्तरांवर आधारित ऑडिट आणि नियंत्रणे करते. त्या नंतर PED संस्था यासाठी सीई प्रमाणपत्रे जारी करते each प्रकार आणि उत्पादनाचे मॉडेल आणि आवश्यक असल्यास, कार्यान्वित करण्यापूर्वी अंतिम पडताळणीसाठी देखील.
अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना PED त्यानंतर संस्था पुढे जाते:
- प्रमाणन/लेबलिंगसाठी मॉडेलची निवड
- तांत्रिक फाइल आणि डिझाइन दस्तऐवजीकरणाची तपासणी
- निर्मात्यासह तपासणीची व्याख्या
- सेवेतील या नियंत्रणांची पडताळणी
- त्यानंतर शरीर उत्पादित उत्पादनासाठी सीई प्रमाणपत्र आणि लेबल जारी करते
PED सर्टिफिकेटICIM PED WEBSITE
Besa सुरक्षा झडपा आहेत CE ATEX प्रमाणित
ATEX - संभाव्य स्फोटक वातावरणासाठी उपकरणे (94/9/EC).
“निर्देशक 94/9/EC, संक्षिप्त रूपाने ओळखले जाते ATEX, 126 मार्च 23 च्या राष्ट्रपतींच्या डिक्री 1998 द्वारे इटलीमध्ये लागू केले गेले आणि संभाव्य स्फोटक वातावरणात वापरण्याच्या उद्देशाने असलेल्या उत्पादनांना लागू होते. च्या सक्तीच्या प्रवेशासह ATEX निर्देश, द standपूर्वी अंमलात असलेले ards रद्द करण्यात आले होते आणि 1 जुलै 2003 पासून नवीन तरतुदींचे पालन न करणाऱ्या उत्पादनांना बाजारात आणण्यास मनाई आहे.
डायरेक्टिव्ह 94/9/EC हा एक 'नवीन दृष्टीकोन' निर्देश आहे ज्याचा उद्देश समुदायामध्ये वस्तूंच्या मुक्त हालचालीला परवानगी देणे आहे. जोखीम-आधारित पध्दतीचा अवलंब करून कायदेशीर सुरक्षितता आवश्यकतांमध्ये सामंजस्य साधून हे साध्य केले जाते. संभाव्य स्फोटक वातावरणात किंवा संबंधित विशिष्ट उत्पादनांच्या वापरामुळे उद्भवणारे धोके दूर करणे किंवा कमीतकमी कमी करणे हे देखील त्याचे उद्दिष्ट आहे. या
याचा अर्थ असा आहे की स्फोटक वातावरण निर्माण होण्याची शक्यता केवळ "एकदम" आधारावर आणि स्थिर दृष्टिकोनातूनच नव्हे तर सर्व ऑपरेटिंग परिस्थितींचा विचार केला गेला पाहिजे ज्यापासून उद्भवू शकतात. process आपण देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.
निर्देशामध्ये धोकादायक म्हणून वर्गीकृत केलेल्या "झोन" मध्ये स्थापनेसाठी हेतू असलेली उपकरणे, एकटे किंवा एकत्रित, समाविष्ट आहेत; स्फोट थांबवण्यासाठी किंवा समाविष्ट करण्यासाठी सेवा देणारी संरक्षणात्मक प्रणाली; उपकरणे किंवा संरक्षणात्मक प्रणालींच्या कार्यासाठी आवश्यक घटक आणि भाग; आणि उपकरणे किंवा संरक्षणात्मक प्रणालींच्या सुरक्षित आणि विश्वासार्ह कार्यासाठी उपयुक्त किंवा आवश्यक असलेले नियंत्रण आणि समायोजन सुरक्षा उपकरणे.
निर्देशाच्या नाविन्यपूर्ण पैलूंपैकी, ज्यामध्ये कोणत्याही प्रकारच्या (विद्युत आणि नॉन-इलेक्ट्रिकल) सर्व स्फोट धोके समाविष्ट आहेत, खालील गोष्टी हायलाइट केल्या पाहिजेत:
- आवश्यक आरोग्य आणि सुरक्षा आवश्यकतांचा परिचय.
- खाणकाम आणि पृष्ठभाग दोन्ही सामग्रीसाठी लागू.
- प्रदान केलेल्या संरक्षणाच्या प्रकारानुसार श्रेणींमध्ये उपकरणांचे वर्गीकरण.
- कंपनी गुणवत्ता प्रणालीवर आधारित उत्पादन पर्यवेक्षण.
निर्देश 94/9/EC उपकरणांचे दोन मुख्य गटांमध्ये वर्गीकरण करते:
- गट 1 (श्रेणी M1 आणि M2): खाणींमध्ये वापरण्यासाठी उपकरणे आणि संरक्षणात्मक प्रणाली
- गट 2 (श्रेणी 1,2,3): पृष्ठभागावर वापरण्यासाठी हेतू असलेली उपकरणे आणि संरक्षणात्मक प्रणाली. (औद्योगिक उत्पादनाच्या 85%)
उपकरणांच्या इंस्टॉलेशन झोनचे वर्गीकरण अंतिम वापरकर्त्याची जबाबदारी असेल; त्यामुळे ग्राहकाच्या जोखीम क्षेत्रानुसार (उदा. झोन 21 किंवा झोन 1) उत्पादकाला त्या झोनसाठी योग्य उपकरणे पुरवावी लागतील.
ATEX सर्टिफिकेटICIM ATEX WEBSITE
Besa सुरक्षा झडपा आहेत RINA प्रमाणित
RINA 1989 पासून आंतरराष्ट्रीय प्रमाणन संस्था म्हणून कार्यरत आहे, समुद्रातील मानवी जीवनाच्या सुरक्षिततेचे रक्षण करण्यासाठी, मालमत्तेचे रक्षण करण्याच्या ऐतिहासिक वचनबद्धतेचा थेट परिणाम म्हणून marine पर्यावरण, समुदायाच्या हितासाठी, त्याच्या कायद्यात नमूद केल्याप्रमाणे, आणि त्याचा अनुभव, एक शतकाहून अधिक काळ, इतर क्षेत्रात हस्तांतरित करणे. एक आंतरराष्ट्रीय प्रमाणन संस्था म्हणून, ती मानवी जीवन, मालमत्ता आणि पर्यावरणाचे रक्षण करण्यासाठी, समुदायाच्या हितासाठी आणि इतर क्षेत्रांमध्ये आपल्या शतकानुशतके अनुभवाचा उपयोग करण्यासाठी वचनबद्ध आहे.
RINA सर्टिफिकेटRINA WEBSITE
युरेशियन अनुरूपता चिन्ह
अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना युरेशियन अनुरूपता चिन्ह (EAC, रशियन: Евразийское соответствие (ЕАС)) हे युरेशियन कस्टम युनियनच्या सर्व तांत्रिक नियमांचे पालन करणारी उत्पादने दर्शविण्यासाठी एक प्रमाणपत्र चिन्ह आहे. याचा अर्थ असा की द EAC-चिन्हांकित उत्पादने संबंधित तांत्रिक नियमांच्या सर्व आवश्यकता पूर्ण करतात आणि सर्व अनुरूप मूल्यांकन प्रक्रिया पार करतात.
EAC सर्टिफिकेटEAC WEBSITE
Besa सुरक्षा झडपा वापरण्याचे मुख्य क्षेत्र
https://www.youtube.com/watch?v=q-A40IEZlVY
1946 असल्याने
तुझ्यासोबत शेतात
BESA अनेक वर्षांपासून, स्थापनांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी सुरक्षा वाल्व तयार करत आहे आणि आमचा अनुभव सर्वोत्तम संभाव्य हमी देतो. आम्ही काळजीपूर्वक अभ्यास करतो each प्रणाली अवतरण टप्प्यात, तसेच कोणत्याही विशेष आवश्यकता किंवा विनंत्या, जोपर्यंत आम्हाला इष्टतम उपाय आणि तुमच्या स्थापनेसाठी सर्वात योग्य वाल्व सापडत नाही.
1946
स्थापना वर्ष
6000
उत्पादन क्षमता
999
सक्रिय ग्राहक
