besa-stílusú biztonsági szelep ikon

Mi az a biztonsági szelep?

A nyomásbiztonsági szelep (PSV mozaikszó) egy automatikus berendezés, amelynek bemenete és kimenete általában merőleges each más (90°-on), képes a nyomás csökkentése egy rendszeren belül.

A bal oldali kép egy biztonsági szelep stilizált rajzát ábrázolja, amelyet szimbólumként használnak a termohidraulikus rendszerek műszaki rajzaiban.

A biztonsági szelepek vészhelyzeti tehermentesítő eszközök túlnyomásos folyadékokhoz, amelyek automatikusan működnek a beállított nyomás túllépése esetén. Ezeket a szelepeket meghatározott nemzeti és nemzetközi szabályozások szabályozzák standARDS. Szelepeinket méretezni, tesztelni, beszerelni és be kell szerelni karbantartott a hatályos előírásoknak és kézikönyveinkben előírtak szerint.

Besa® biztonsági szelepek 1946-tól napjainkig sok-sok tapasztalat eredménye a különböző alkalmazási területeken, és nagyjából megfelelnek a legújabb nyomástartó készülék védelem. Tökéletesen képesek arra, hogy ne lépjék túl a megengedett maximális nyomásnövekedést, még akkor sem, ha az áramlás irányába telepített összes többi autonóm biztonsági berendezés meghibásodott.

A biztonsági szelep fő alkatrészei az ábrán láthatók:

Megjegyzés a tárcsakar alkalmazásához és használatához

A tárcsás emelőkar egy olyan tartozék, amely biztonsági szeleppel szerelhető felped ezzel lehetővé teszi a lemez kézi részleges emelését. Általában ennek a manővernek az a célja, hogy – a szelep működése közben – kiszabaduljon a process folyadék annak érdekében tisztítsa meg az ülés és a tárcsa közötti felületeket, az esetleges „beragadás” ellenőrzése. A redőny kézi emelésének manőverét úgy kell végrehajtani, hogy a szelep megfelelően van a rendszerre beszerelve, üzemben és egy bizonyos nyomásérték megléte mellett, hogy a redőny által kifejtett nyomást ki lehessen használni. process folyadék a kézi kezelő erőfeszítéseinek csökkentése érdekében.

1
Szeleptest
2
fúvóka
3
Lemez
4
útmutató
5
Tavasz
6
Nyomás beállító csavar
7
Fogantyú
Puffadt_gabonagép

A biztonsági szelep története

Sok évvel ezelőtt az ókori Ázsia utcáin a puffasztott rizst hermetikusan lezárt edényekből állították elő, amelyekbe vízzel együtt rizsszemeket helyeztek. Az edényt a tűz fölött forgatva megnőtt benne a nyomás a csapda párolgása miattped víz. Miután a rizs megfőtt, az edényt becsomagoltákped zsákban és felnyitva, irányított robbanást okozva. Ez nagyon veszélyes módszer volt, mert biztonsági szelep nélkül fennállt annak a veszélye, hogy az egész véletlenül felrobban. Ezt a technikát a második világháború után többnyire felváltották a hatékonyabb gépek, amelyek képesek folyamatosan puffasztott rizs előállítására. 

Az első biztonsági szelepek fejlesztésre kerültekped a 17. században től prototípusok a francia feltaláló Denis Papin.

Vissza az időkbe a biztonsági szelepek karral és a ellensúly (amelyek ma is léteznek), bár a modern időkben a rugó használata súly helyett népszerűvé és hatékonyvá vált.

Ellensúly Besa biztonsági szelep karral

Mire való a biztonsági szelep?

A biztonsági szelepek fő célja az emberek életének védelme azáltal, hogy megakadályozza, hogy egy adott nyomáson működő rendszer felrobbanjon.

Éppen ezért fontos garantálni, hogy a biztonsági szelepek mindig működjenek, hiszen ezek az utolsó eszközök egy hosszú sorozatban, amelyek megakadályozhatják a robbanást.

A következő képeken egy helytelenül méretezett, beszerelt vagy rendszeresen karbantartott biztonsági szelep pusztító következményei láthatók:

biztonsági szelep funkció

Hol használják a biztonsági szelepet?

Mindenhol a maximális üzemi nyomás túllépésének kockázata esetén biztonsági szelepeket kell beépíteni. Belemehet egy rendszer túlnyomás több okból is.

A fő okok egy ellenőrizetlen hőmérséklet-emelkedés, ami expansinyomásnövekedés, például a rendszerben keletkezett tűz vagy a hűtőrendszer meghibásodása következtében.

Egy másik ok, ami miatt a biztonsági szelep beindul, az a kudarc a sűrített levegő vagy az áramellátás, megakadályozva az érzékelők helyes leolvasását a vezérlőműszereknél.

Kritikusak az első pillanatok is, amikor rendszer első elindítása, vagy leállítása utánped hosszú ideje.

Hogyan működik a biztonsági szelep?

  1. A szeleptestben lévő folyadék által kifejtett nyomás a tárcsa felületére hat, és F erőt hoz létre.
  2. Amikor F reacugyanolyan erősségű, mint a rugóerő (a rugó a szelep belsejében van felszerelve, és előzőleg összenyomással egy előre meghatározott értékre van beállítva), a dugó elkezd kiemelkedni az ülés tömítési tartományából és a process folyadék kezd folyni (ez azonban nem a szelep maximális áramlási sebessége).
  3. Ezen a ponton normális esetben a felfelé irányuló nyomás tovább növekszik, ami a beállított nyomáshoz képest körülbelül 10%-os növekedéssel (úgynevezett túlnyomás) a szeleptárcsa hirtelen és teljes felemelését okozza, ami kioldja a process közeg a szelep minimális keresztmetszetén keresztül.
  4. Ha a biztonsági szelep kapacitása megegyezik a kiürítendő áramlási sebességgel, a nyomás a védett berendezés belsejében állandó marad. Ellenkező esetben, ha a biztonsági szelep kapacitása nagyobb, mint a kiürítendő áramlási sebesség, a berendezés belsejében a nyomás csökkenni fog. Ebben az esetben a tárcsa, amelyre a rugóerő továbbra is hat, elkezdi csökkenteni a felhajtóerejét (azaz az ülés és a tárcsa közötti távolságot), amíg a szelep átjáró szakasza be nem zár (általában ez a csökkenés – úgynevezett lefújás – egyenlő 10%-kal kisebb a beállított nyomásnál) és a process leáll a folyadék kifolyása.
besa-biztonsági szelepek-erő-séma

Hányféle biztonsági szelep létezik?

Ebben az összefüggésben nyomáscsökkentő eszközök (PRD mozaikszó), alapvető különbséget tehetünk az olyan eszközök között, amelyek zárja be újra és azok, amelyek ne zárja be újra működésük után. Az első csoportban szakítótárcsákat és tűvel működtetett eszközöket találunk. Ezzel szemben a második csoport fel van osztva közvetlen töltés és a vezérelt eszközök. A biztonsági szelepek a berendezések részét képezik, amelyek működésük után egy vagy több rugóval újra zárnak.

Ezen túlmenően a szelepek működése szerint további megkülönböztetés tehető. Amint a diagramból láthatjuk, vannak teljes emelés biztonsági szelepek és a arányos biztonsági szelepek, más néven biztonsági szelepek.

a biztonsági szelepek típusainak diagramja
biztonsági nyomáscsökkentő szelep biztonsági nyomáscsökkentő szelep biztonsági nyomáscsökkentő szelep 
biztonsági nyomáscsökkentő szelep biztonsági nyomáscsökkentő szelep biztonsági nyomáscsökkentő szelep 
biztonsági szelep vs biztonsági szelep

Mi a különbség a biztonsági szelepek és a biztonsági szelepek között?

Nyomásbiztosító szelepek (PSV mozaikszó) és nyomáscsökkentő szelepek (PRV mozaikszó) gyakran összekeverik, mert hasonló a szerkezetük és a teljesítményük. Valójában mindkét szelep automatikusan kiüríti a folyadékot, ha a nyomás meghaladja a beállított értéket. Különbségeiket gyakran figyelmen kívül hagyják, ahogy vannak felcserélhető egyes termelési rendszerekben. A fő különbség nem a céljukban van, hanem a művelet típusában. Az alástand A kettő közötti különbséget az ASME (American Society of Mechanical Engineers) Boiler & Pressure Vessel vagy BPVC definícióiba kell belemennünk.

A biztonsági szelep egy automatikus nyomásszabályozó készülék, amelyet a szelep előtti folyadék statikus nyomása működtet, és gáz- vagy gőzalkalmazásokhoz használnak, "teljes emelés” akció. 

A szelep (más néven "túlfolyó szelep") egy automatikus nyomáscsökkentő berendezés, amelyet a szelep előtti statikus nyomás működtet. Azt arányosan nyílik ha a nyomás meghaladja a nyitóerőt, elsősorban folyékony alkalmazásokhoz használják.

Minőség a mennyiség felett

Tartozékok biztonsági szelepekhez

Biztonsági szelepek kiegyenlítő / védőharanggal

A biztonsági szelepben lévő harmonika a következő funkciókat látja el:

1) kiegyensúlyozó fújtató: garantálja a biztonsági szelep megfelelő működését, megszünteti vagy korlátozza a kifejthető vagy felhalmozódó ellennyomás hatásait a szelep meghatározott határértékein belüli értékre. 

2) védő fújtatók: megvédi az orsót, az orsóvezetőt és a biztonsági szelep összes felső részét (a rugóval együtt) a process folyadék, amely biztosítja az összes mozgó alkatrész integritását, és segít elkerülni a kristályosodásból vagy polimerizációból, a belső alkatrészek korróziójából vagy kopásából eredő károsodásokat, amelyek veszélyeztethetik a biztonsági szelep megfelelő működését.

biztonsági szelepek kiegyensúlyozó védelemmel

Biztonsági szelep felszerelésped pneumatikus működtetővel

A pneumatikus hajtómű lehetővé teszi a teljes tárcsaemelést, távvezérléssel és függetlenül az üzemi nyomástól process folyadék.

Szelep pneumatikus működtetővel: Szelep pneumatikus működtetővel

Biztonsági szelep felszerelésped lemezblokkoló eszközzel 

Besa biztonsági szelepeit felszerelheti a „teszt gag”-gel, amely két csavarból áll, egy piros és egy zöld. A piros csavar hosszabb, mint a zöld, blokkolja a tárcsa felemelkedését, megakadályozva a szelep nyitását.

Biztonsági szelep felszerelésped pneumatikus szelepes felszerelésselped emelésjelzővel

Az emelésjelző funkció a tárcsaemelést, azaz a szelepnyitást érzékeli. 

Szelep emelésjelzővel

Biztonsági szelep felszerelésped rezgésstabilizátorral

A rezgésstabilizátor minimálisra csökkenti az oszcillációt és a rezgéseket, amelyek a tehermentesítési fázis során felléphetnek, ami a szelep nem megfelelő működését okozza. 

Szelep felszerelésped rezgésstabilizátorral (csillapító)

Rugalmas tömítésű biztonsági szelepek 

A tárcsa és az ülésfelületek közötti jobb tömítés érdekében a szelepet rugalmas tömítéssel lehet ellátni. Ezt a megoldást a Műszaki Osztály elemzése és az edzési feltételek figyelembe vétele után végezzük: nyomás, hőmérséklet, természet és fizikai állapot process közepes. 

rugalmas tömítés a következő anyagokkal érhető el: viton ®, NBR, neoprén ®, Kalrez ®, Kaflon™, EPDM, PTFE, PEEK™

Rugalmas tömítőtárcsa

Biztonsági szelepek fűtőköpennyel

Erősen viszkózus, ragadós vagy potenciálisan kristályosodó közegek esetén a biztonsági szelep fűtőköpennyel is szállítható, amely a szeleptestre hegesztett rozsdamentes acél ház, amelyet forró folyadékkal (gőz, forró víz, stb.) töltenek fel, hogy a szelepházba kerüljön. garantálja a process a közeg áramlását a szelepen keresztül. 

Szelep fűtőköpennyel

Stellit tömítő felületek

A tárcsa- és üléktömítő felületek jobb korrózió- és kopásállóságának elérése érdekében kérésre vagy műszaki után. Osztályi elemzés, a biztonsági szelepeket tárcsával és tömítőfelülettel szállítjuk. Ez a megoldás magas nyomás és hőmérséklet értékek, koptató közegek, szilárd részeket tartalmazó közegek, kavitáció esetén javasolt. 

Stellit tömítés biztonsági szelepekhez
Stellittel ellátott teljes fúvóka a biztonsági szelepekhez

Biztonsági szelepek és szakítótárcsa kombinált alkalmazása

Besa® biztonsági szelepek együtt történő beépítésre alkalmasak lemezek szakadása a szelep előtt vagy után van elrendezve. Az ilyen alkalmazásokban használt szakítótárcsáknak szerkezeti szempontból garantálniuk kell, hogy nem töredeznek. A folyadékdinamika érdekében viszont a szelep előtt elhelyezett szakítótárcsát úgy kell felszerelni, hogy: 

  1. szakítótárcsa áramlási átmérője nagyobb vagy egyenlő, mint a biztonsági szelep névleges bemeneti átmérője
  2. a teljes nyomásesés (a névleges átfolyási kapacitás 1.15-tel szorozva) a védett tartály bemenetétől a szelep bemeneti karimájáig kisebb, mint a biztonsági szelep effektív beállított nyomásának 3%-a. A szakítótárcsa és a szelep közötti teret egy 1/4” csőbe kell szellőztetni oly módon, hogy biztosítsa a légköri nyomás megfelelő és biztonságos fenntartását. A tárcsák folyadékdinamikai szempontból megfelelő méretezése érdekében az Fd tényezőt (EN ISO 4126-3 12. 13. oldal) kell figyelembe venni, amely 0, 9-nek tekinthető. 

Szakítótárcsa alkalmazása a biztonsági szelep előtt javasolt a következő esetekben:

  1. ha agresszív közeggel dolgozik, a szelepház bemeneti oldalának elszigetelése a folyamatos érintkezéstől process folyadék, kerülve a drága anyagok használatát;
  2. ha fém tömítés van felszerelve, hogy elkerülje a folyadék véletlenszerű szivárgását az ülés/tárcsa felületei között.

Tanúsítványok és jóváhagyások

Besa® biztonsági szelepek szerint tervezték, gyártják és választják ki Európai irányelvek 2014/68/EU (Új PED), 2014/34 / EU (ATEX) És API 520 és 526. Besa® termékeket is jóváhagyta RINA® (Besa elismert gyártó) és DNV GL®.
Kérésre Besa teljes körű segítséget nyújt a tesztek elvégzése a fő szervek.

Az alábbiakban megtalálja a biztonsági szelepekre szerzett főbb tanúsítványainkat.

Besa biztonsági szelepek vannak CE PED igazolt

A PED irányelv előírja a nyomástartó berendezések és minden olyan jelölését, ahol a megengedett legnagyobb nyomás (PS) nagyobb, mint 0.5 bar. Ezt a berendezést az alábbiak szerint kell méretezni:

  • a felhasználási területek (nyomások, hőmérsékletek)
  • a felhasznált folyadék típusai (víz, gáz, szénhidrogén stb.)
  • az alkalmazáshoz szükséges méret/nyomás arány

A 97/23/EK irányelv célja az Európai Közösséghez tartozó államok nyomástartó berendezésekre vonatkozó valamennyi jogszabályának harmonizálása. Különösen a tervezésre, a gyártásra, az ellenőrzésre, a tesztelésre és az alkalmazási területre vonatkozó kritériumokat szabályozzák. Ez lehetővé teszi a nyomástartó berendezések és tartozékok szabad áramlását.

Az irányelv előírja azoknak az alapvető biztonsági követelményeknek való megfelelést, amelyeknek a gyártónak meg kell felelnie a termékeknek és a gyártásnak process. A gyártó köteles felmérni és minimalizálni a forgalomba hozott termék kockázatait.

Tanúsítvány process

A szervezet auditokat és ellenőrzéseket végez a vállalat minőségügyi rendszereinek különböző szintű monitorozása alapján. Aztán a PED szervezet ad ki CE tanúsítványt each a termék típusa és modellje, és szükség esetén az üzembe helyezés előtti végső ellenőrzésre is.

A PED a szervezet ezután a következőképpen jár el:

  • A tanúsításhoz/címkézéshez szükséges modellek kiválasztása
  • A műszaki dokumentáció és a tervdokumentáció vizsgálata
  • Az ellenőrzések meghatározása a gyártóval
  • Ezen vezérlőelemek ellenőrzése üzemben
  • Ezt követően a szervezet kiállítja a gyártott termék CE tanúsítványát és címkéjét
PED IGAZOLÁSICIM PED WEBSITE

Besa biztonsági szelepek vannak CE ATEX igazolt

ATEX – Potenciálisan robbanásveszélyes légköri berendezések (94/9/EK).

„A 94/9/EK irányelv, ismertebb a mozaikszó ATEX, Olaszországban az 126. március 23-i 1998. számú elnöki rendelettel hajtották végre, és a potenciálisan robbanásveszélyes légkörben történő használatra szánt termékekre vonatkozik. hatálybalépésével a ATEX Irányelv, a standA korábban hatályos jogszabályok hatályát vesztették, és 1. július 2003-jétől tilos az új rendelkezéseknek nem megfelelő termékeket forgalmazni.

A 94/9/EK irányelv egy „új megközelítésű” irányelv, amelynek célja, hogy lehetővé tegye az áruk szabad mozgását a Közösségen belül. Ezt a jogi biztonsági követelmények harmonizálásával érik el, kockázatalapú megközelítést követve. Célja továbbá, hogy kiküszöbölje vagy legalább minimalizálja az egyes termékek robbanásveszélyes légkörben vagy ahhoz kapcsolódóan történő használatából eredő kockázatokat. Ez
azt jelenti, hogy a robbanásveszélyes légkör kialakulásának valószínűségét nem csak „egyszeri” alapon és statikai szempontból kell figyelembe venni, hanem minden olyan működési körülményt, amely a process figyelembe kell venni.
Az irányelv a veszélyesnek minősített „zónákban” történő beépítésre szánt berendezésekre vonatkozik, akár önállóan, akár kombinálva; robbanások megállítására vagy megfékezésére szolgáló védelmi rendszerek; a berendezések vagy védelmi rendszerek működéséhez elengedhetetlen alkatrészek és alkatrészek; valamint a berendezések vagy védelmi rendszerek biztonságos és megbízható működéséhez hasznos vagy szükséges vezérlő és beállító biztonsági berendezések.

Az irányelv innovatív vonatkozásai közül, amely minden (elektromos és nem elektromos) robbanásveszélyre kiterjed, a következőket kell kiemelni:

  • Az alapvető egészségügyi és biztonsági követelmények bevezetése.
  • Bányászati ​​és felszíni anyagokra egyaránt alkalmazható.
  • A berendezések besorolása kategóriákba a biztosított védelem típusa szerint.
  • Vállalati minőségbiztosítási rendszereken alapuló gyártásfelügyelet.
A 94/9/EK irányelv a berendezéseket két fő csoportba sorolja:
  • 1. csoport (M1 és M2 kategória): bányákban való használatra szánt berendezések és védelmi rendszerek
  • 2. csoport (1,2,3 kategória): Felszíni használatra szánt berendezések és védőrendszerek. (az ipari termelés 85%-a)

A berendezés telepítési zónájának besorolása a végfelhasználó felelőssége; ezért a vevő kockázati területétől függően (pl. 21. vagy 1. zóna) a gyártónak az adott zónához megfelelő berendezéseket kell szállítania.

ATEX IGAZOLÁSICIM ATEX WEBSITE

Besa biztonsági szelepek vannak RINA igazolt

RINA 1989 óta működik nemzetközi tanúsító szervezetként, közvetlen következménye annak a történelmi elkötelezettségének, hogy megvédje az emberi életet a tengeren, a vagyont és a tengeren. marine Alapszabályában foglaltak szerint a közösség érdekében, és több mint egy évszázad alatt megszerzett tapasztalatait más területekre átadva. Nemzetközi tanúsító intézetként elkötelezett az emberi élet, a tulajdon és a környezet védelmében, a közösség érdekében, és több évszázados tapasztalatát más területeken is alkalmazni.

RINA IGAZOLÁSRINA WEBSITE

Eurázsiai megfelelőségi jel

Eurázsiai konformitás Mark (EAC, Orosz: Евразийское соответствие (ЕАС)) egy tanúsító jel, amely azt jelzi, hogy a termékek megfelelnek az Eurázsiai Vámunió összes műszaki előírásának. Ez azt jelenti, hogy a EAC-a megjelölt termékek megfelelnek a vonatkozó műszaki előírások minden követelményének, és megfeleltek az összes megfelelőségértékelési eljárásnak.

EAC IGAZOLÁSEAC WEBSITE
logo UKCA

Dolgozunk rajta

UKCA WEBSITE

Besa biztonsági szelepek fő alkalmazási területei

Oil & Gas

A challAz olaj- és gáztermékek kitermelése, finomítása és elosztása folyamatosan fejlődik.

Power & Energy

Az energiaszektorban a strukturális változás folytatódik, mivel a megújuló energiaforrások egyre terjednek.

Petrochemicals

Egyedi tervezésű szelepeket kínálunk a petrolkémiai ipar kritikus alkalmazásaihoz.

Sanitary & Pharmaceutical

Marine

Process

https://www.youtube.com/watch?v=q-A40IEZlVY
Mivel 1946

A terepen veled

BESA évek óta gyárt biztonsági szelepeket, sokféle beépítéshez, és tapasztalatunk a lehető legjobb garanciát nyújtja. Gondosan tanulmányozzuk each rendszert az árajánlatkérés fázisában, valamint az esetleges speciális igényeket vagy kéréseket, amíg meg nem találjuk az optimális megoldást és a beépítéséhez legmegfelelőbb szelepet.

1946

alapítási év

6000

Termelési kapacitás

999

Aktív ügyfelek