एक दबाव सुरक्षा वाल्व (परिवर्णी शब्द PSV) एक स्वचालित उपकरण है जिसमें एक इनलेट और एक आउटलेट होता है, जो आम तौर पर लंबवत होता है। eacएच अन्य (90 डिग्री पर), सक्षम दबाव कम करना एक प्रणाली के भीतर।
बाईं ओर की छवि थर्मो-हाइड्रोलिक सिस्टम के इंजीनियरिंग आरेखों में प्रतीक के रूप में उपयोग किए जाने वाले सुरक्षा वाल्व की एक शैलीबद्ध ड्राइंग का प्रतिनिधित्व करती है।
सुरक्षा वाल्व दबाव वाले तरल पदार्थों के लिए आपातकालीन राहत उपकरण हैं, जो स्वचालित रूप से संचालित जब निर्धारित दबाव पार हो जाता है। ये वाल्व विशिष्ट राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय द्वारा शासित होते हैं standARDS। हमारे वाल्वों को आकार, परीक्षण, स्थापित और होना चाहिए बनाए रखा वर्तमान नियमों के अनुसार और हमारे मैनुअल में निर्धारित अनुसार।
Besa® सुरक्षा वाल्व 1946 से लेकर आज तक, आवेदन के विभिन्न क्षेत्रों में अनुभव का एक बड़ा परिणाम है और बड़े पैमाने पर सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है नवीनतम दबाव डिवाइस रक्षा. वे अनुमति दी गई अधिकतम दबाव वृद्धि से अधिक नहीं होने में पूरी तरह से सक्षम हैं, भले ही अपस्ट्रीम स्थापित अन्य सभी स्वायत्त सुरक्षा उपकरण विफल हो गए हों।
सुरक्षा वाल्व के मुख्य घटक चित्र में दिखाए गए हैं:
डिस्क लीवर के अनुप्रयोग और उपयोग पर ध्यान दें
डिस्क लिफ्ट लीवर एक सहायक उपकरण है जिसे एक सुरक्षा वाल्व से लैस किया जा सकता हैped के साथ, जो डिस्क के मैनुअल आंशिक लिफ्ट की अनुमति देता है। आमतौर पर, इस युद्धाभ्यास का उद्देश्य होता है - वाल्व ऑपरेशन के दौरान - से बचना process करने के लिए द्रव सीट और डिस्क के बीच की सतहों को साफ करें, किसी भी संभावित "चिपके" की जाँच कर रहा है। शटर को मैन्युअल रूप से ऊपर उठाने की पैंतरेबाज़ी, ऑपरेशन में सिस्टम पर सही ढंग से स्थापित वाल्व के साथ और एक निश्चित दबाव मूल्य की उपस्थिति में की जानी चाहिए, ताकि दबाव द्वारा प्रयोग किए जाने वाले दबाव का लाभ उठाने में सक्षम हो सके। process मैन्युअल ऑपरेटर प्रयास को कम करने के लिए तरल पदार्थ।
1
वाल्व बोडी
2
नोक
3
डिस्क
4
मार्गदर्शिका
5
वसंत
6
दबाव समायोजन पेंच
7
लीवर
सुरक्षा वाल्व का इतिहास
कई साल पहले, प्राचीन एशिया की गलियों में मुरमुरे का उत्पादन भली भांति बंद बर्तनों का उपयोग करके किया जाता था जिसमें चावल के दानों को पानी के साथ अंदर रखा जाता था। बर्तन को आग के ऊपर घुमाने से जाल के वाष्पीकरण के कारण उसके अंदर का दबाव बढ़ गयाped पानी। एक बार चावल पक जाने के बाद बर्तन लपेट दिया गया थाped एक बोरी में और खोला, एक नियंत्रित विस्फोट के कारण। यह एक बहुत ही खतरनाक तरीका था, क्योंकि सुरक्षा वाल्व के बिना पूरी चीज के अनजाने में फटने का खतरा था। इस तकनीक को ज्यादातर द्वितीय विश्व युद्ध के बाद अधिक कुशल मशीनों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था जो लगातार मुरमुरे का उत्पादन करने में सक्षम थीं।
पहले सुरक्षा वाल्व विकसित किए गए थेped 17वीं सदी में से प्रोटोटाइप फ्रांसीसी आविष्कारक द्वारा डेनिस पीapin.
उन दिनों में, सुरक्षा वाल्व एक लीवर और ए के साथ संचालित होते थे प्रतिसंतुलन वजन (जो आज भी मौजूद हैं) हालांकि, आधुनिक समय में, एक वसंत का उपयोग वजन के बजाय लोकप्रिय और कुशल हो गया है।
सुरक्षा वाल्व किसके लिए है?
मुख्य सुरक्षा वाल्व का उद्देश्य किसी दिए गए दबाव पर संचालित किसी भी प्रणाली को विस्फोट से रोककर लोगों के जीवन की रक्षा करना है।
यही कारण है कि यह गारंटी देना महत्वपूर्ण है कि सुरक्षा वाल्व हमेशा काम करते हैं, क्योंकि वे एक लंबी श्रृंखला में अंतिम उपकरण होते हैं जो विस्फोट को रोक सकते हैं।
निम्नलिखित चित्र गलत आकार, स्थापित या नियमित रूप से बनाए गए सुरक्षा वाल्व के विनाशकारी परिणाम दिखाते हैं:
सुरक्षा वाल्व समारोह
सुरक्षा वाल्व का प्रयोग कहाँ किया जाता है?
हर जगह अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव जोखिम को पार किया जाना चाहिए, सुरक्षा वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए। एक सिस्टम में जा सकता है कई कारणों से अत्यधिक दबाव.
प्रमुख कारण चिंता का विषय है अनियंत्रित तापमान वृद्धि, ऍक्स्प के कारणansiदबाव में वृद्धि के परिणामस्वरूप तरल पदार्थ पर, जैसे कि सिस्टम में आग लगना या शीतलन प्रणाली की खराबी।
दूसरा कारण, जिसके लिए सेफ्टी वॉल्व अंदर आता है, वह है a विफलता संपीड़ित हवा या बिजली की आपूर्ति, नियंत्रण उपकरण पर सेंसर की सही रीडिंग को रोकना।
क्रिटिकल भी पहले क्षण होते हैं जब पहली बार एक प्रणाली शुरू करना, या उसके बाद रोक दिया गया हैped लंबे समय के लिए।
सुरक्षा वाल्व कैसे काम करता है?
- वाल्व बॉडी के अंदर द्रव द्वारा लगाया गया दबाव डिस्क की सतह पर कार्य करता है, जिससे एक बल F उत्पन्न होता है।
- जब एफ आरeacवसंत बल के समान तीव्रता है (वसंत वाल्व के अंदर चढ़ाया जाता है और पूर्व निर्धारित मूल्य पर संपीड़न द्वारा समायोजित किया जाता है), प्लग सीट के सीलिंग क्षेत्र से बाहर निकलना शुरू कर देता है और process द्रव प्रवाहित होने लगता है (हालांकि, यह वाल्व की अधिकतम प्रवाह दर नहीं है)।
- इस बिंदु पर, आम तौर पर, अपस्ट्रीम दबाव में वृद्धि जारी रहती है, जिसके कारण सेट दबाव की तुलना में लगभग 10% की वृद्धि (जिसे ओवरपेक्चर कहा जाता है) वाल्व डिस्क की अचानक और पूरी तरह से उठाती है, जो जारी करता है process वाल्व के न्यूनतम क्रॉस-सेक्शन के माध्यम से माध्यम।
- जब सुरक्षा वाल्व की क्षमता डिस्चार्ज होने वाली प्रवाह दर के बराबर होती है, तो संरक्षित उपकरण के अंदर दबाव स्थिर रहता है। अन्यथा, यदि सुरक्षा वाल्व की क्षमता डिस्चार्ज होने की प्रवाह दर से अधिक है, तो उपकरण के अंदर का दबाव कम हो जाता है। इस मामले में, डिस्क, जिस पर वसंत बल कार्य करना जारी रखता है, अपनी लिफ्ट (यानी सीट और डिस्क के बीच की दूरी) को तब तक कम करना शुरू कर देता है जब तक कि वाल्व का मार्ग खंड बंद नहीं हो जाता (आमतौर पर कमी - जिसे ब्लोडाउन कहा जाता है - बराबर) सेट दबाव से 10% कम) और process द्रव बहना बंद हो जाता है।
सुरक्षा वाल्व कितने प्रकार के होते हैं?
के संदर्भ में दबाव राहत उपकरणों (परिवर्णी शब्द PRD), उपकरणों के बीच एक मूलभूत अंतर बनाया जा सकता है फिर से बंद करें और वो फिर से बंद मत करो उनके ऑपरेशन के बाद। पहले समूह में हमारे पास रप्चर डिस्क और पिन से चलने वाले उपकरण हैं। इसके विपरीत, दूसरे समूह में बांटा गया है प्रत्यक्ष लोड हो रहा है और नियंत्रित उपकरण. सुरक्षा वाल्व उन उपकरणों का हिस्सा हैं जो एक या एक से अधिक स्प्रिंग्स द्वारा संचालित होने के बाद फिर से बंद हो जाते हैं।
इसके अलावा, वाल्वों के संचालन के अनुसार एक और भेद किया जा सकता है। जैसा कि हम आरेख से देख सकते हैं, वहाँ हैं पूर्ण लिफ्ट सुरक्षा वॉल्व और आनुपातिक सुरक्षा वाल्व, जिसे भी कहा जाता है दबाव को नियंत्रित करने वाला वॉल्व.
सुरक्षा राहत वाल्व सुरक्षा राहत वाल्व सुरक्षा राहत वाल्व
सुरक्षा राहत वाल्व सुरक्षा राहत वाल्व सुरक्षा राहत वाल्व
सुरक्षा वाल्व बनाम राहत वाल्व
सुरक्षा वाल्व और राहत वाल्व के बीच क्या अंतर है?
दबाव सुरक्षा वाल्व (संक्षिप्त पीएसवी) और दबाव राहत वाल्व (संक्षिप्त पीआरवी) अक्सर भ्रमित होते हैं क्योंकि उनके पास एक समान संरचना और प्रदर्शन होता है। वास्तव में, जब दबाव निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो दोनों वाल्व स्वचालित रूप से तरल पदार्थ का निर्वहन करते हैं। उनके मतभेदों को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, जैसा कि वे हैं विनिमय करने योग्य कुछ उत्पादन प्रणालियों में। मुख्य अंतर उनके उद्देश्य में नहीं है, बल्कि ऑपरेशन के प्रकार में है। के तहतstand दोनों के बीच का अंतर, हमें ASME (अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स) बॉयलर एंड प्रेशर वेसल या BPVC द्वारा दी गई परिभाषाओं में जाने की जरूरत है।
RSI सुरक्षा कपाट गैस या भाप अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले वाल्व के ऊपर की ओर द्रव के स्थिर दबाव द्वारा सक्रिय एक स्वचालित दबाव नियंत्रण उपकरण है, "पूरी लिफ्ट” कार्रवाई.
RSI रिलीफ वाल्व ('अतिप्रवाह वाल्व' के रूप में भी जाना जाता है) एक स्वचालित दबाव राहत उपकरण है जो वाल्व के ऊपर स्थिर दबाव द्वारा सक्रिय होता है। यह आनुपातिक रूप से खुलता है जब दबाव प्रारंभिक बल से अधिक हो जाता है, मुख्य रूप से द्रव अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
मात्रा से अधिक गुणवत्ता
सुरक्षा वाल्व के लिए सहायक उपकरण
संतुलन / सुरक्षा धौंकनी के साथ सुरक्षा वाल्व
सुरक्षा वाल्व में धौंकनी के निम्नलिखित कार्य होते हैं:
1) धौंकनी को संतुलित करना: सुरक्षा वाल्व के उचित कार्य की गारंटी देता है, बैकप्रेसर के प्रभावों को रद्द या सीमित करता है, जिसे वाल्व की निर्दिष्ट सीमा के भीतर लगाया या बनाया जा सकता है।
2) सुरक्षा धौंकनी: स्पिंडल, स्पिंडल गाइड और सभी सुरक्षा वाल्व के ऊपरी हिस्से (स्प्रिंग शामिल) को संपर्क से बचाता है process तरल पदार्थ, सभी चलती भागों की अखंडता सुनिश्चित करना और क्रिस्टलीकरण या पोलीमराइजेशन, आंतरिक घटकों के क्षरण या घर्षण के कारण होने वाले नुकसान से बचने में मदद करना, जो सुरक्षा वाल्व के सही कामकाज से समझौता कर सकता है।
सुरक्षा वाल्व लैसped वायवीय actuator के साथ
वायवीय एक्ट्यूएटर पूरी डिस्क उठाने, रिमोट नियंत्रित और स्वतंत्र रूप से काम के दबाव से अनुमति देता है process तरल पदार्थ।
सुरक्षा वाल्व लैसped डिस्क ब्लॉकिंग डिवाइस के साथ
Besa अपने सुरक्षा वाल्व को "टेस्ट गैग" से लैस कर सकता है, जिसमें दो स्क्रू होते हैं, एक लाल और एक हरा। लाल पेंच, हरे पेंच से अधिक लंबा होने के कारण, डिस्क को ऊपर उठाने से रोकता है, वाल्व को खुलने से रोकता है।
सुरक्षा वाल्व लैसped वायवीय वाल्व लैस के साथped लिफ्ट सूचक के साथ
लिफ्ट इंडिकेटर फंक्शन डिस्क लिफ्टिंग, यानी वॉल्व ओपनिंग का पता लगाना है।
सुरक्षा वाल्व लैसped कंपन स्टेबलाइजर के साथ
कंपन स्टेबलाइजर कम से कम दोलनों और कंपन को कम कर देता है जो राहत चरण के दौरान हो सकता है, जिससे वाल्व अनुचित तरीके से काम कर सकता है।
लचीला सील सुरक्षा वाल्व
डिस्क और सीट सतहों के बीच एक बेहतर सील प्राप्त करने के लिए, वाल्व को एक लचीला सील से लैस करना संभव है। यह समाधान तकनीकी विभाग के विश्लेषण और व्यायाम की स्थिति पर विचार करने के बाद किया जाता है: दबाव, तापमान, प्रकृति और भौतिक स्थिति process मध्यम।
लचीला सील निम्नलिखित सामग्रियों से प्राप्त किया जाता है: viton®, NBR, neoprene®, Kalrez®, Kaflon™, EPDM, PTFE, तिरछी नज़र™
हीटिंग जैकेट के साथ सुरक्षा वाल्व
अत्यधिक चिपचिपा, चिपचिपा या संभावित क्रिस्टलाइजिंग मीडिया के मामले में, सुरक्षा वाल्व को हीटिंग जैकेट के साथ आपूर्ति की जा सकती है, जो वाल्व बॉडी पर वेल्डेड एक स्टेनलेस स्टील केस है, जो गर्म तरल पदार्थ (भाप, गर्म पानी इत्यादि) से भरा होता है। गारंटी देता है process वाल्व के माध्यम से मीडिया प्रवाहशीलता।
स्टेलेटेड सीलिंग सतहों
अनुरोध पर या टेक के बाद, डिस्क और सीट सीलिंग सतहों के बेहतर जंग और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए। विभाग विश्लेषण, सुरक्षा वाल्वों को डिस्क और सीट के साथ सीलिंग सतहों की आपूर्ति की जाती है। उच्च दबाव और तापमान मूल्यों, अपघर्षक मीडिया, ठोस भागों के साथ मीडिया, गुहिकायन के मामले में इस समाधान की सिफारिश की जाती है।
सुरक्षा वाल्व और टूटना डिस्क का संयुक्त अनुप्रयोग
Besa® सुरक्षा वाल्व के संयोजन में स्थापना के लिए उपयुक्त हैं टूटना डिस्क वाल्व के ऊपर या नीचे की ओर व्यवस्थित। ऐसे अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली टूटन डिस्क को संरचनात्मक दृष्टिकोण से गैर-खंडित होने की गारंटी दी जानी चाहिए। द्रव गतिकी के लिए, दूसरी ओर, वाल्व के ऊपर की ओर स्थित किसी भी टूटने वाली डिस्क को इस तरह से स्थापित किया जाना चाहिए कि:
- रप्चर डिस्क फ्लोइंग डायमीटर सुरक्षा वाल्व के नाममात्र इनलेट व्यास से बड़ा या बराबर है
- संरक्षित टैंक इनलेट से वाल्व इनलेट निकला हुआ किनारा तक कुल दबाव ड्रॉप (1.15 से गुणा नाममात्र प्रवाह क्षमता से गणना) सुरक्षा वाल्व के प्रभावी सेट दबाव के 3% से कम है। रप्चर डिस्क और वॉल्व के बीच की जगह को 1/4" पाइप से अंदर की ओर निकालना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वायुमंडलीय दबाव ठीक से और सुरक्षित रूप से बना रहे। द्रव गतिकी के संदर्भ में डिस्क के सही आकार के लिए, कारक Fd (EN ISO 4126-3 पृष्ठ 12. 13) को ध्यान में रखा जाना चाहिए, और इसे 0 माना जा सकता है।
निम्नलिखित मामलों के लिए एक सुरक्षा वाल्व के ऊपर की ओर एक रप्चर डिस्क के आवेदन की सिफारिश की जा सकती है:
- आक्रामक मीडिया के साथ संचालन करते समय, वाल्व बॉडी के इनलेट साइड को निरंतर संपर्क से अलग करने के लिए process तरल पदार्थ, महंगी सामग्री के उपयोग से बचना;
- जब सीट/डिस्क सतहों के बीच द्रव के आकस्मिक रिसाव से बचने के लिए धातु की सील प्रदान की जाती है।
प्रमाणपत्र और अनुमोदन
Besa® सुरक्षा वाल्व के अनुसार डिजाइन, निर्मित और चयनित हैं यूरोपीय निर्देश 2014/68/ईयू (नया PED), 2014 / 34 / यूरोपीय संघ (ATEX) और API 520 526 और 527. Besa® उत्पादों द्वारा भी अनुमोदित हैं RINA® (Besa निर्माता के रूप में मान्यता प्राप्त है) और DNV GL®.
अनुरोध पर Besa के लिए पूरी सहायता प्रदान करता है परीक्षणों का प्रदर्शन मुख्य निकायों द्वारा।
यहां नीचे आप सुरक्षा वाल्वों के लिए प्राप्त हमारे मुख्य प्रमाणपत्र पा सकते हैं।
Besa सुरक्षा वाल्व हैं CE PED प्रमाणित
RSI PED निर्देश दबाव उपकरण और सब कुछ के अंकन के लिए प्रदान करता है जहां अधिकतम स्वीकार्य दबाव (PS) 0.5 से अधिक है bar. इस उपकरण का आकार इसके अनुसार होना चाहिए:
- उपयोग के क्षेत्र (दबाव, तापमान)
- प्रयुक्त द्रव के प्रकार (पानी, गैस, हाइड्रोकार्बन, आदि)
- आवेदन के लिए आवश्यक आकार / दबाव अनुपात
निर्देश 97/23/ईसी का उद्देश्य दबाव उपकरण पर यूरोपीय समुदाय से संबंधित राज्यों के सभी कानूनों को सुसंगत बनाना है। विशेष रूप से, डिजाइन, निर्माण, नियंत्रण, परीक्षण और आवेदन के क्षेत्र के मानदंड विनियमित होते हैं। यह दबाव उपकरण और सहायक उपकरण के मुक्त संचलन की अनुमति देता है।
निर्देश में आवश्यक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन की आवश्यकता होती है जिसके लिए निर्माता को उत्पादों और उत्पादन के अनुरूप होना चाहिए process. निर्माता बाजार पर रखे उत्पाद के जोखिमों का अनुमान लगाने और उन्हें कम करने के लिए बाध्य है।
प्रमाणीकरण process
संगठन कंपनी की गुणवत्ता प्रणालियों की निगरानी के विभिन्न स्तरों के आधार पर लेखापरीक्षा और नियंत्रण आयोजित करता है। फिर PED संगठन के लिए CE प्रमाणपत्र जारी करता है eacएच प्रकार और उत्पाद का मॉडल और, यदि आवश्यक हो, कमीशनिंग से पहले अंतिम सत्यापन के लिए भी।
RSI PED संगठन इसके साथ आगे बढ़ता है:
- प्रमाणन/लेबलिंग के लिए मॉडलों का चयन
- तकनीकी फ़ाइल और डिज़ाइन प्रलेखन की परीक्षा
- निर्माता के साथ निरीक्षण की परिभाषा
- सेवा में इन नियंत्रणों का सत्यापन
- निकाय तब निर्मित उत्पाद के लिए सीई प्रमाणपत्र और लेबल जारी करता है
PED प्रमाण पत्रआईसीआईएम PED WEBSITE
Besa सुरक्षा वाल्व हैं CE ATEX प्रमाणित
ATEX - संभावित विस्फोटक वातावरण के लिए उपकरण (94/9/EC)।
"निर्देशक 94/9/EC, संक्षिप्त रूप से बेहतर जाना जाता है ATEX, 126 मार्च 23 के राष्ट्रपति डिक्री 1998 द्वारा इटली में लागू किया गया था और संभावित विस्फोटक वातावरण में उपयोग के लिए लक्षित उत्पादों पर लागू होता है। के बल में प्रवेश के साथ ATEX निर्देश, द standपहले से लागू ards को निरस्त कर दिया गया था और 1 जुलाई 2003 से उन उत्पादों को बाजार में लाना प्रतिबंधित है जो नए प्रावधानों का पालन नहीं करते हैं।
निर्देश 94/9/EC एक 'नया दृष्टिकोण' निर्देश है जिसका उद्देश्य समुदाय के भीतर माल की मुक्त आवाजाही की अनुमति देना है। यह जोखिम-आधारित दृष्टिकोण के बाद, कानूनी सुरक्षा आवश्यकताओं के सामंजस्य द्वारा प्राप्त किया जाता है। इसका उद्देश्य संभावित विस्फोटक वातावरण में या उसके संबंध में कुछ उत्पादों के उपयोग से उत्पन्न होने वाले जोखिमों को खत्म करना या कम से कम कम करना है। इस
इसका अर्थ है कि विस्फोटक वातावरण उत्पन्न होने की संभावना को न केवल "वन-ऑफ़" आधार पर और स्थिर दृष्टिकोण से माना जाना चाहिए, बल्कि सभी परिचालन स्थितियों से उत्पन्न होने वाली सभी परिचालन स्थितियों पर भी विचार किया जाना चाहिए। process इसे भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।
निर्देश उपकरण को कवर करता है, चाहे अकेले या संयुक्त, खतरनाक के रूप में वर्गीकृत "ज़ोन" में स्थापना के लिए अभिप्रेत है; विस्फोटों को रोकने या रोकने के लिए सुरक्षा प्रणालियाँ; उपकरण या सुरक्षात्मक प्रणालियों के कामकाज के लिए आवश्यक घटक और भाग; और नियंत्रण और समायोजन सुरक्षा उपकरण उपकरण या सुरक्षात्मक प्रणालियों के सुरक्षित और विश्वसनीय कामकाज के लिए उपयोगी या आवश्यक हैं।
निर्देश के अभिनव पहलुओं में, जो किसी भी प्रकार के सभी विस्फोट खतरों (इलेक्ट्रिकल और गैर-इलेक्ट्रिकल) को कवर करता है, निम्नलिखित पर प्रकाश डाला जाना चाहिए:
- आवश्यक स्वास्थ्य और सुरक्षा आवश्यकताओं की शुरूआत।
- खनन और सतह सामग्री दोनों के लिए प्रयोज्यता।
- प्रदान की गई सुरक्षा के प्रकार के अनुसार श्रेणियों में उपकरणों का वर्गीकरण।
- कंपनी गुणवत्ता प्रणालियों के आधार पर उत्पादन पर्यवेक्षण।
निर्देश 94/9/EC उपकरण को दो मुख्य समूहों में वर्गीकृत करता है:
- समूह 1 (श्रेणी M1 और M2): खानों में उपयोग के लिए अभिप्रेत उपकरण और सुरक्षात्मक प्रणालियाँ
- समूह 2 (श्रेणी 1,2,3): सतह पर उपयोग के लिए अभिप्रेत उपकरण और सुरक्षात्मक प्रणालियाँ। (औद्योगिक उत्पादन का 85%)
उपकरण के स्थापना क्षेत्र का वर्गीकरण अंतिम उपयोगकर्ता की जिम्मेदारी होगी; इसलिए ग्राहक के जोखिम क्षेत्र (जैसे क्षेत्र 21 या क्षेत्र 1) के अनुसार निर्माता को उस क्षेत्र के लिए उपयुक्त उपकरण की आपूर्ति करनी होगी।
ATEX प्रमाण पत्रआईसीआईएम ATEX WEBSITE
Besa सुरक्षा वाल्व हैं RINA प्रमाणित
RINA समुद्र में मानव जीवन की सुरक्षा, संपत्ति की सुरक्षा और समुद्र में मानव जीवन की सुरक्षा के लिए अपनी ऐतिहासिक प्रतिबद्धता के प्रत्यक्ष परिणाम के रूप में 1989 से एक अंतरराष्ट्रीय प्रमाणन निकाय के रूप में काम कर रहा है। marine पर्यावरण, समुदाय के हित में, जैसा कि इसकी संविधि में निर्धारित किया गया है, और अपने अनुभव को स्थानांतरित करते हुए, एक शताब्दी से अधिक, अन्य क्षेत्रों में प्राप्त किया। एक अंतरराष्ट्रीय प्रमाणन संस्थान के रूप में, यह समुदाय के हितों में मानव जीवन, संपत्ति और पर्यावरण की रक्षा करने और अन्य क्षेत्रों में अपने सदियों के अनुभव को लागू करने के लिए प्रतिबद्ध है।
RINA प्रमाण पत्रRINA WEBSITE
यूरेशियन अनुरूपता चिह्न
RSI यूरेशियन अनुरूपता निशान (EAC, रूसी: यूराज़स्को सूटवेट्सवी (ईएएस)) यूरेशियन सीमा शुल्क संघ के सभी तकनीकी नियमों के अनुरूप उत्पादों को इंगित करने के लिए एक प्रमाणन चिह्न है। इसका मतलब है कि EAC-चिह्नित उत्पाद संबंधित तकनीकी नियमों की सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और सभी अनुरूपता मूल्यांकन प्रक्रियाओं को पारित कर चुके हैं।
EAC प्रमाण पत्रEAC WEBSITE
Besa सुरक्षा वाल्व आवेदन के मुख्य क्षेत्र
https://www.youtube.com/watch?v=q-A40IEZlVY
1946 के बाद से
आपके साथ मैदान में
BESA स्थापनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए कई वर्षों से सुरक्षा वाल्वों का निर्माण कर रहा है, और हमारा अनुभव सर्वोत्तम संभव गारंटी प्रदान करता है। हम ध्यान से अध्ययन करते हैं each प्रणाली उद्धरण चरण के दौरान, साथ ही साथ कोई विशेष आवश्यकताएं या अनुरोध, जब तक कि हम आपकी स्थापना के लिए इष्टतम समाधान और सबसे उपयुक्त वाल्व नहीं पाते।
1946
स्थापना वर्ष
6000
उत्पादन क्षमता
999
सक्रिय ग्राहक
