besa-icône de soupape de sécurité de style

Qu'est-ce qu'une soupape de sécurité ?

Une soupape de sécurité de pression (acronyme PSV) est un appareil automatique ayant une entrée et une sortie, généralement perpendiculaires à each autre (à 90°), capable de diminuer la pression au sein d'un système.

L'image de gauche représente un dessin stylisé d'une soupape de sécurité, utilisé comme symbole dans les schémas techniques des systèmes thermohydrauliques.

Les soupapes de sécurité sont des dispositifs de décharge d'urgence pour les fluides sous pression, qui fonctionner automatiquement lorsque la pression réglée est dépassée. Ces vannes sont régies par des réglementations nationales et internationales spécifiques standSDRA. Nos vannes doivent être dimensionnées, testées, installées et maintenu conformément à la réglementation en vigueur et comme prescrit dans nos manuels.

Besa® soupapes de sécurité sont le fruit d'une longue expérience, depuis 1946 à nos jours, dans divers domaines d'application et répondent largement à toutes les exigences de dernière défense de dispositif de pression. Ils sont parfaitement capables de ne pas dépasser la montée en pression maximale autorisée, même si toutes les autres sécurités autonomes installées en amont sont défaillantes.

Les principaux composants de la soupape de sécurité sont représentés sur la figure :

Remarque sur l'application et l'utilisation du levier de disque

Le levier de levage de disque est un accessoire qu'une soupape de sécurité peut équiperped avec, qui permet la levée partielle manuelle du disque. Habituellement, le but de cette manœuvre est de provoquer - pendant le fonctionnement de la vanne - la fuite du process fluide pour nettoyer les surfaces entre le siège et le disque, en vérifiant tout "collage" éventuel. La manœuvre de remontée manuelle du volet doit être effectuée avec la vanne correctement installée sur l'installation en fonctionnement et en présence d'une certaine valeur de pression, afin de pouvoir bénéficier de la pression exercée par le process liquide pour réduire l'effort manuel de l'opérateur.

1
Corps de soupape
2
Ajutage
3
Disque
4
Guide
5
Printemps
6
Vis de réglage de pression
7
Levier
Machine_grain_soufflé

Histoire de la soupape de sécurité

Il y a de nombreuses années, dans les rues de l'Asie ancienne, le riz soufflé était produit à l'aide de pots hermétiquement fermés dans lesquels des grains de riz étaient placés à l'intérieur avec de l'eau. En faisant tourner le pot sur le feu, la pression à l'intérieur de celui-ci a augmenté en raison de l'évaporation du piègeped l'eau. Une fois le riz cuit, la marmite était emballéeped dans un sac et ouvert, provoquant une explosion contrôlée. C'était une méthode très dangereuse, car sans soupape de sécurité, l'ensemble risquait d'exploser par inadvertance. Cette technique a été en grande partie remplacée après la Seconde Guerre mondiale par des machines plus efficaces capables de produire du riz soufflé en continu. 

Les premières soupapes de sécurité ont été developed au 17ème siècle à partir de prototypes par l'inventeur français Denis P.apin.

A l'époque, les soupapes de sécurité fonctionnaient avec un levier et un contrepoids (qui existent encore aujourd'hui) même si, à l'époque moderne, le utilisation d'un ressort au lieu d'un poids est devenu populaire et efficace.

contrepoids Besa soupape de sécurité avec levier

A quoi sert une soupape de sécurité ?

L'objectif principal des soupapes de sécurité est de protéger la vie des personnes en empêchant l'explosion de tout système fonctionnant à une pression donnée.

C'est pourquoi il est important de garantir que les soupapes de sécurité fonctionnent toujours, car ce sont les derniers dispositifs d'une longue série qui peuvent empêcher une explosion.

Les images suivantes montrent les résultats dévastateurs d'une soupape de sécurité mal dimensionnée, installée ou entretenue régulièrement :

fonction soupape de sécurité

Où la soupape de sécurité est-elle utilisée ?

partout la pression maximale de service risque d'être dépassée, des soupapes de sécurité doivent être installées. Un système peut entrer dans surpression pour plusieurs raisons.

Les principales raisons concernent une montée en température incontrôlée, causant expansisur le fluide avec pour conséquence une augmentation de la pression, comme un incendie dans le système ou un dysfonctionnement du système de refroidissement.

Une autre raison, pour laquelle la soupape de sécurité entre en jeu, est un échec de l'air comprimé ou de l'alimentation électrique, empêchant une lecture correcte des capteurs au niveau de l'instrumentation de contrôle.

Les critiques sont aussi les premiers moments où démarrer un système pour la première fois, ou après qu'il a été arrêtéped pendant une longue période.

Comment fonctionne une soupape de sécurité ?

  1. La pression appliquée par le fluide à l'intérieur du corps de vanne agit sur la surface du disque, générant une force F.
  2. Quand F reaca la même intensité que la force du ressort (le ressort est monté à l'intérieur de la soupape et préalablement réglé par compression à une valeur prédéterminée), le clapet commence à se soulever hors de la zone d'étanchéité du siège et le process le fluide commence à s'écouler (il ne s'agit cependant pas du débit maximal de la vanne).
  3. A ce point, normalement, la pression amont continue d'augmenter, provoquant, avec une augmentation d'environ 10 % (appelée surpression) par rapport à la pression de tarage, le soulèvement soudain et complet du disque de la vanne, ce qui libère le process fluide à travers la section minimale de la vanne.
  4. Lorsque la capacité de la soupape de sécurité est égale au débit à évacuer, la pression à l'intérieur de l'équipement protégé reste constante. Dans le cas contraire, si la capacité de la soupape de sécurité est supérieure au débit à évacuer, la pression à l'intérieur de l'équipement a tendance à diminuer. Dans ce cas, le disque, sur lequel la force du ressort continue d'agir, commence à réduire sa portance (c'est-à-dire la distance entre le siège et le disque) jusqu'à ce que la section de passage de la vanne se ferme (généralement une diminution - appelée purge - égale à 10 % de moins que la pression réglée) et la process le liquide cesse de s'écouler.
besa-schéma-de-force-des-soupapes-de-sûreté

Combien de types de soupapes de sécurité existe-t-il ?

Dans le contexte de dispositifs de décompression (acronyme PRD), une distinction fondamentale peut être faite entre les dispositifs qui refermer et ceux qui ne referme pas après leur opération. Dans le premier groupe, nous avons les disques de rupture et les dispositifs à goupille. En revanche, le deuxième groupe est divisé en chargement direct et appareils contrôlés. Les soupapes de sécurité font partie des dispositifs qui se referment après leur fonctionnement actionnés par un ou plusieurs ressorts.

De plus, une autre distinction peut être faite selon le fonctionnement des vannes. Comme on peut le voir sur le schéma, il y a ascenseur complet soupapes de sécurité et proportionnel soupapes de sécurité, également appelées soupapes de décharge.

schéma des types de soupapes de sécurité
soupape de sécurité soupape de sécurité soupape de sécurité 
soupape de sécurité soupape de sécurité soupape de sécurité 
soupape de sécurité vs soupape de décharge

Quelle est la différence entre les soupapes de sécurité et les soupapes de décharge ?

Soupapes de sécurité (acronyme PSV) et soupapes de pression (acronyme PRV) sont souvent confondus car ils ont une structure et des performances similaires. En fait, les deux vannes déchargent automatiquement les fluides lorsque la pression dépasse la valeur définie. Leurs différences sont souvent ignorées, car elles sont interchangeable dans certains systèmes de production. La principale différence ne réside pas dans leur objectif, mais dans le type d'opération. Sousstand la différence entre les deux, nous devons entrer dans les définitions données par l'ASME (American Society of Mechanical Engineers) Boiler & Pressure Vessel ou BPVC .

Le soupape de sécurité est un dispositif de contrôle automatique de la pression actionné par la pression statique du fluide en amont de la vanne, utilisé pour les applications gaz ou vapeur, avec "levée complète" l'action. 

Le soupape de décharge (également appelée « soupape de trop-plein ») est un dispositif de décompression automatique actionné par la pression statique en amont de la soupape. Ce s'ouvre proportionnellement lorsque la pression dépasse la force d'ouverture, principalement utilisé pour les applications fluides.

La qualité plutôt que la quantité

Accessoires pour soupapes de sécurité

Soupapes de sécurité avec soufflet d'équilibrage / protection

Les soufflets d'une soupape de sécurité ont les fonctions suivantes :

1) soufflet d'équilibrage: garantit le bon fonctionnement de la soupape de sécurité, annulant ou limitant les effets de la contre-pression, qui peut être imposée ou accumulée, à une valeur comprise dans les limites spécifiées de la soupape. 

2) soufflet de protection: protège l'axe, le guide-axe et toute la partie supérieure de la soupape de sécurité (ressort inclus) du contact avec process liquide, assurant l'intégrité de toutes les pièces mobiles et aidant à éviter les dommages dus à la cristallisation ou à la polymérisation, à la corrosion ou à l'abrasion des composants internes, qui pourraient compromettre le bon fonctionnement de la soupape de sécurité.

soupapes de sécurité avec soufflet de protection d'équilibrage

Soupape de sécurité équiperped avec actionneur pneumatique

L'actionneur pneumatique permet le levage complet du disque, télécommandé et indépendamment de la pression de travail du process fluide.

Vanne avec actionneur pneumatique : Vanne avec actionneur pneumatique

Soupape de sécurité équiperped avec dispositif de blocage de disque 

Besa peut équiper ses soupapes de sécurité du « test gag », composé de deux vis, une rouge et une verte. La vis rouge, étant plus longue que la verte, bloque le soulèvement du disque, empêchant l'ouverture de la soupape.

Soupape de sécurité équiperped avec vanne pneumatique équiperped avec indicateur de levage

L'indicateur de levage a pour fonction de détecter le soulèvement du disque, c'est-à-dire l'ouverture de la vanne. 

Vanne avec indicateur de levée

Soupape de sécurité équiperped avec stabilisateur de vibrations

Le stabilisateur de vibrations réduit au minimum les oscillations et les vibrations qui peuvent se produire pendant la phase de décompression, entraînant un mauvais fonctionnement de la vanne. 

Équipé de soupapeped avec stabilisateur de vibrations (Damper)

Soupapes de sécurité à joint élastique 

Pour obtenir une meilleure étanchéité entre les surfaces du disque et du siège, il est possible d'équiper la vanne d'un joint élastique. Cette solution est réalisée après analyse du Service Technique et compte tenu des conditions d'exercice : pression, température, nature et état physique des process moyen. 

le joint élastique est obtenu avec les matériaux suivants : viton ®, NBR, néoprène ®, Kalrez ®, Kaflon™, EPDM, PTFE, PEEK™

Disque d'étanchéité élastique

Soupapes de sécurité avec enveloppe chauffante

En cas de fluides très visqueux, collants ou potentiellement cristallisants, la soupape de sécurité peut être fournie avec une enveloppe chauffante, qui est un boîtier en acier inoxydable soudé sur le corps de la soupape, rempli d'un fluide chaud (vapeur, eau chaude, etc.) afin de garantir la process fluidité du fluide à travers la vanne. 

Vanne avec enveloppe chauffante

Surfaces d'étanchéité stellitées

Afin d'obtenir une meilleure résistance à la corrosion et à l'usure des surfaces d'étanchéité du disque et du siège, sur demande ou après Tech. Analyse du département, les soupapes de sécurité sont fournies avec un disque et un siège ayant des surfaces d'étanchéité stellitées. Cette solution est recommandée en cas de valeurs de pression et de température élevées, de fluides abrasifs, de fluides avec des parties solides, de cavitation. 

Joint stellité pour soupapes de sûreté
Embout plein stellité pour soupapes de sécurité

Application combinée de soupapes de sécurité et de disque de rupture

Besa® soupapes de sécurité conviennent pour une installation en combinaison avec disques de rupture disposé soit en amont soit en aval de la vanne. Les disques de rupture utilisés dans de telles applications doivent être garantis non fragmentants, du point de vue structurel. Pour la dynamique des fluides, par contre, tout disque de rupture situé en amont de la vanne doit être installé de telle manière que : 

  1. le diamètre d'écoulement du disque de rupture est supérieur ou égal au diamètre d'entrée nominal de la soupape de sécurité
  2. la perte de charge totale (calculée à partir du débit nominal multiplié par 1.15) entre l'entrée du réservoir protégé et la bride d'entrée de la vanne est inférieure à 3 % de la pression de tarage effective de la vanne de sécurité. L'espace entre le disque de rupture et la vanne doit être ventilé vers un tuyau de 1/4" de manière à garantir que la pression atmosphérique est maintenue correctement et en toute sécurité. Pour un dimensionnement correct des disques en termes de dynamique des fluides, le facteur Fd (EN ISO 4126-3 Pages 12. 13) doit être pris en compte et peut être pris égal à 0. 9. 

L'application d'un disque de rupture en amont d'une soupape de sécurité peut être recommandée dans les cas suivants :

  1. lors du fonctionnement avec des fluides agressifs, pour isoler le côté entrée du corps de la vanne d'un contact continu avec process fluide, évitant l'utilisation de matériaux coûteux;
  2. lorsque le joint métallique est fourni, pour éviter une fuite accidentelle de fluide entre les surfaces siège/disque.

Certifications et agréments

Besa® soupapes de sécurité sont conçus, fabriqués et sélectionnés conformément aux Directives européennes 2014/68/UE (Nouveau PED), 2014 / 34 / EU (ATEX) et API 520 526 et 527. Besa® sont également approuvés par RINA® (Besa est un fabricant reconnu) et DNV GL®.
À la demande Besa offre une assistance complète pour réalisation d'essais par les principaux organes.

Vous trouverez ci-dessous nos principales certifications obtenues pour les soupapes de sécurité.

Besa les soupapes de sécurité sont CE PED agréé Fair Wear et Fairtrade

Le PED directive prévoit le marquage des équipements sous pression et de tout ce dont la pression maximale admissible (PS) est supérieure à 0.5 bar. Cet équipement doit être dimensionné en fonction :

  • les domaines d'utilisation (pressions, températures)
  • les types de fluides utilisés (eau, gaz, hydrocarbures, etc.)
  • le rapport taille/pression nécessaire à l'application

La directive 97/23/CE a pour objectif d'harmoniser l'ensemble des législations des États membres de la Communauté européenne relatives aux équipements sous pression. En particulier, les critères de conception, de fabrication, de contrôle, d'essai et de domaine d'application sont réglementés. Cela permet la libre circulation des équipements sous pression et des accessoires.

La directive exige le respect des exigences essentielles de sécurité auxquelles le producteur doit conformer les produits et la production process. Le fabricant est tenu d'estimer et de minimiser les risques du produit mis sur le marché.

Certifications process

L'organisation réalise des audits et des contrôles basés sur différents niveaux de suivi des systèmes qualité de l'entreprise. Puis le PED l'organisation publie des certificats CE pour each type et modèle de produit et, si nécessaire, également pour la vérification finale avant la mise en service.

Le PED l'organisation procède alors à :

  • La sélection des modèles pour la certification/labellisation
  • L'examen du dossier technique et de la documentation de conception
  • La définition des inspections avec le constructeur
  • La vérification de ces contrôles en service
  • L'organisme délivre ensuite le certificat et le label CE du produit fabriqué
PED ICIM PED WEBSITE

Besa les soupapes de sécurité sont CE ATEX agréé Fair Wear et Fairtrade

ATEX – Appareils pour atmosphères explosibles (94/9/CE).

« Directive 94/9/CE, plus connue sous l'acronyme ATEX, a été mis en œuvre en Italie par le décret présidentiel 126 du 23 mars 1998 et s'applique aux produits destinés à être utilisés dans des atmosphères potentiellement explosives. Avec l'entrée en vigueur de la ATEX directive, la standLes normes précédemment en vigueur ont été abrogées et à partir du 1er juillet 2003, il est interdit de commercialiser des produits non conformes aux nouvelles dispositions.

La directive 94/9/CE est une directive "nouvelle approche" qui vise à permettre la libre circulation des marchandises au sein de la Communauté. Ceci est réalisé en harmonisant les exigences légales de sécurité, en suivant une approche basée sur les risques. Elle vise également à éliminer ou, au moins, à minimiser les risques résultant de l'utilisation de certains produits dans ou en relation avec une atmosphère potentiellement explosive. Cette
signifie que la probabilité d'apparition d'une atmosphère explosive doit être considérée non seulement de manière « ponctuelle » et d'un point de vue statique, mais toutes les conditions de fonctionnement pouvant résulter de la process doit également être pris en compte.
La directive couvre les équipements, seuls ou combinés, destinés à être installés dans des « zones » classées comme dangereuses ; systèmes de protection servant à arrêter ou contenir des explosions; composants et pièces indispensables au fonctionnement des équipements ou des systèmes de protection ; et les dispositifs de sécurité de commande et de réglage utiles ou nécessaires au fonctionnement sûr et fiable des équipements ou des systèmes de protection.

Parmi les aspects innovants de la directive, qui couvre tous les risques d'explosion de toute nature (électriques et non électriques), il convient de souligner :

  • L'introduction d'exigences essentielles de santé et de sécurité.
  • L'applicabilité à la fois à l'exploitation minière et aux matériaux de surface.
  • Le classement des équipements en catégories selon le type de protection assuré.
  • Supervision de la production basée sur les systèmes de qualité de l'entreprise.
La directive 94/9/CE classe les équipements en deux groupes principaux :
  • Groupe 1 (Catégorie M1 et M2) : équipements et systèmes de protection destinés à être utilisés dans les mines
  • Groupe 2 (Catégorie 1,2,3) : Appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en surface. (85% de la production industrielle)

La classification de la zone d'installation de l'équipement sera de la responsabilité de l'utilisateur final ; donc selon la zone à risque du client (par exemple zone 21 ou zone 1) le fabricant devra fournir un équipement adapté à cette zone.

ATEX ICIM ATEX WEBSITE

Besa les soupapes de sécurité sont RINA agréé Fair Wear et Fairtrade

RINA opère en tant qu'organisme international de certification depuis 1989, en conséquence directe de son engagement historique à sauvegarder la sécurité de la vie humaine en mer, à sauvegarder les biens et à protéger les marine l'environnement, dans l'intérêt de la communauté, tel qu'énoncé dans son Statut, et en transférant son expérience, acquise pendant plus d'un siècle, à d'autres domaines. En tant qu'institut international de certification, il s'engage à sauvegarder la vie humaine, les biens et l'environnement, dans l'intérêt de la communauté, et à appliquer ses siècles d'expérience à d'autres domaines.

RINA RINA WEBSITE

Marque de conformité eurasienne

Le Conformité eurasienne marque (EAC, russe : Евразийское соответствие (ЕАС)) est une marque de certification désignant les produits conformes à toutes les réglementations techniques de l'Union douanière eurasienne. Cela signifie que le EAC-les produits marqués répondent à toutes les exigences des réglementations techniques correspondantes et ont passé toutes les procédures d'évaluation de la conformité.

EAC EAC WEBSITE
logo UKCA

Nous y travaillons

UKCA WEBSITE

Besa soupapes de sécurité principaux domaines d'application

Oil & Gas

Le challLes techniques d'extraction, de raffinage et de distribution des produits pétroliers et gaziers évoluent constamment.

Power & Energy

Le changement structurel dans le secteur de l'énergie se poursuit avec l'essor des énergies renouvelables.

Petrochemicals

Nous proposons des vannes conçues sur mesure pour les applications critiques de l'industrie pétrochimique.

Sanitary & Pharmaceutical

Marine

Process

https://www.youtube.com/watch?v=q-A40IEZlVY
Depuis 1946

Sur le terrain avec toi

BESA fabrique des soupapes de sécurité depuis de nombreuses années, pour une large gamme d'installations, et notre expérience offre la meilleure garantie possible. Nous étudions attentivement each pendant la phase de devis, ainsi que toute exigence ou demande particulière, jusqu'à ce que nous trouvions la solution optimale et la vanne la plus appropriée pour votre installation.

1946

année de fondation

6000

Capacité de production

999

Clients actifs