Sikkerhedsventilen
En tryksikkerhedsventil (akronym PSV) er en automatisk enhed med et indløb og et udløb, generelt vinkelret på each anden (ved 90°), i stand til mindske trykket inden for et system.
Billedet til venstre repræsenterer en stiliseret tegning af en sikkerhedsventil, der bruges som symbol i de tekniske diagrammer af termohydrauliske systemer.
Sikkerhedsventiler er nødaflastningsanordninger til væsker under tryk, som fungerer automatisk når det indstillede tryk overskrides. Disse ventiler er styret af specifikke nationale og internationale standARDS. Vores ventiler skal dimensioneres, testes, installeres og opretholdes i overensstemmelse med gældende regler og som foreskrevet i vores manualer.
Besa® sikkerhedsventiler er resultatet af megen erfaring fra 1946 til i dag inden for forskellige anvendelsesområder og opfylder stort set alle kravene i seneste trykanordning forsvar. De er perfekt i stand til ikke at overskride den maksimalt tilladte trykstigning, selvom alle andre autonome sikkerhedsanordninger installeret opstrøms har svigtet.
Hovedkomponenterne i sikkerhedsventilen er vist på figuren:
Bemærk om anvendelsen og brugen af skivehåndtaget
Skiveløftehåndtaget er et tilbehør, som en sikkerhedsventil kan udstyres medped med, der tillader det manuelle delvise løft af skiven. Normalt er formålet med denne manøvre at forårsage – under ventildrift – udslip af process væske for at rengør overfladerne mellem sæde og skive, kontrollerer for eventuel "klæbning". Manøvren med manuel hævning af spjældet skal udføres med ventilen korrekt installeret på systemet i drift og ved tilstedeværelse af en vis trykværdi, for at kunne drage fordel af det tryk, der udøves af process væske for at reducere den manuelle operatørindsats.
1
Ventillegeme
2
Dyse
3
Disc
4
Guide
5
Forår
6
Trykjusteringsskrue
7
Håndtag
Sikkerhedsventilens historie
For mange år siden, i gaderne i det gamle Asien, blev puffede ris brugt til at blive fremstillet ved hjælp af hermetisk lukkede gryder, hvori riskorn blev placeret inde sammen med vand. Ved at dreje gryden over ilden steg trykket inde i den på grund af fordampningen af fældenped vand. Når risene var kogt, blev gryden pakket indped i en sæk og åbnet, hvilket forårsagede en kontrolleret eksplosion. Det var en meget farlig metode, for uden sikkerhedsventil var der risiko for, at det hele eksploderede utilsigtet. Denne teknik blev for det meste erstattet efter Anden Verdenskrig af mere effektive maskiner, der var i stand til at producere kontinuerligt puffede ris.
De første sikkerhedsventiler blev udvikletped i det 17. århundrede fra prototyper af den franske opfinder Denis Papin.
Tilbage til dengang fungerede sikkerhedsventiler med et håndtag og en modvægt (som stadig eksisterer i dag), selvom det i moderne tid brug af en fjeder i stedet for en vægt er blevet populær og effektiv.
Hvad er en sikkerhedsventil til?
Hovedsikkerhedsventilernes formål er at beskytte menneskers liv ved at forhindre ethvert system, der opererer ved et givet tryk, i at eksplodere.
Derfor er det vigtigt at garantere, at sikkerhedsventiler altid virker, da de er de sidste enheder i en lang række, der kan forhindre en eksplosion.
Følgende billeder viser de ødelæggende resultater af en forkert dimensioneret, installeret eller regelmæssigt vedligeholdt sikkerhedsventil:
sikkerhedsventil funktion
Hvor bruges sikkerhedsventilen?
Overalt de maksimale driftstrykrisici, der skal overskrides, skal sikkerhedsventiler installeres. Et system kan gå ind overtryk af flere årsager.
De væsentligste årsager vedrører en ukontrolleret temperaturstigning, forårsager ekspansipå væsken med følge af en trykstigning, såsom en brand i systemet eller en funktionsfejl i kølesystemet.
En anden grund til, at sikkerhedsventilen går i gang, er en svigt af trykluften eller strømforsyningen, hvilket forhindrer en korrekt aflæsning af sensorerne ved styreinstrumenterne.
Kritiske er også de første øjeblikke, når starter et system for første gang, eller efter at det er blevet stoppetped i lang tid.
Hvordan fungerer en sikkerhedsventil?
- Det tryk, der påføres af væsken inde i ventilhuset, virker på skivens overflade og genererer en kraft F.
- Når F reacer den samme intensitet som fjederkraften (fjederen er monteret inde i ventilen og tidligere justeret ved kompression til en forudbestemt værdi), begynder proppen at løfte sig ud af sædets tætningsområde og process væske begynder at strømme (dette er dog ikke ventilens maksimale strømningshastighed).
- På dette tidspunkt fortsætter normalt opstrømstrykket med at stige, hvilket med en stigning på ca. 10 % (kaldet overtryk) i forhold til det indstillede tryk forårsager det pludselige og fuldstændige løft af ventilskiven, hvilket frigiver process medium gennem ventilens minimumstværsnit.
- Når sikkerhedsventilens kapacitet er lig med strømningshastigheden, der skal udledes, forbliver trykket inde i det beskyttede udstyr konstant. Ellers, hvis sikkerhedsventilens kapacitet er højere end strømningshastigheden, der skal udledes, har trykket inde i udstyret en tendens til at falde. I dette tilfælde begynder skiven, som fjederkraften fortsætter med at virke på, at reducere sit løft (dvs. afstanden mellem sædet og skiven), indtil passageafsnittet af ventilen lukker (generelt et fald – kaldet blowdown – svarende til 10 % mindre end det indstillede tryk) og process væske holder op med at strømme ud.
Hvor mange typer sikkerhedsventiler findes der?
I forbindelse med trykaflastningsanordninger (akronym PRD), kan der skelnes grundlæggende mellem enheder, der lukke igen og dem der ikke lukke igen efter deres operation. I den første gruppe har vi brudskiver og pin-betjente enheder. I modsætning hertil er den anden gruppe opdelt i direkte læsning , kontrollerede enheder. Sikkerhedsventiler er en del af anordningerne, der lukker igen efter deres drift aktiveret af en eller flere fjedre.
Derudover kan der skelnes yderligere efter ventilernes funktion. Som vi kan se af diagrammet, er der fuld lift sikkerhedsventiler , proportional sikkerhedsventiler, også kaldet aflastningsventiler.
sikkerhedsventil sikkerhedsventil sikkerhedsventil
sikkerhedsventil sikkerhedsventil sikkerhedsventil
sikkerhedsventil vs aflastningsventil
Hvad er forskellen mellem sikkerhedsventiler og sikkerhedsventiler?
Tryksikkerhedsventiler (akronym PSV) og overtryksventiler (akronym PRV) er ofte forvirrede, fordi de har en lignende struktur og ydeevne. Faktisk udleder begge ventiler automatisk væsker, når trykket overstiger den indstillede værdi. Deres forskelle bliver ofte ignoreret, som de er udskiftelig i nogle produktionssystemer. Den største forskel er ikke i deres formål, men i typen af operation. Til understand forskellen mellem de to, skal vi gå ind i definitionerne givet af ASME (American Society of Mechanical Engineers) Boiler & Pressure Vessel eller BPVC.
sikkerhedsventil er en automatisk trykreguleringsanordning, der aktiveres af det statiske tryk af væsken opstrøms for ventilen, brugt til gas- eller dampapplikationer, med "fuldt løft” handling.
overtryksventil (også kendt som en 'overløbsventil') er en automatisk trykaflastningsanordning, der aktiveres af det statiske tryk opstrøms for ventilen. Det åbner proportionalt når trykket overstiger åbningskraften, primært brugt til væskeanvendelser.
Kvalitet over kvantitet
Tilbehør til sikkerhedsventiler
Sikkerhedsventiler med afbalancerings-/beskyttelsesbælge
Bælge i en sikkerhedsventil har følgende funktioner:
1) balancebælge: garanterer sikkerhedsventilens korrekte funktion, ophæver eller begrænser virkningerne af modtryk, som kan påføres eller opbygges, til en værdi inden for ventilens specificerede grænser.
2) beskyttelsesbælge: beskytter spindlen, spindelføringen og hele sikkerhedsventilens overdel (medfølger fjeder) mod kontakt med process væske, der sikrer alle bevægelige dele integritet og hjælper med at undgå skader på grund af krystallisation eller polymerisering, korrosion eller slid på indvendige komponenter, hvilket kan kompromittere sikkerhedsventilens korrekte funktion.
Sikkerhedsventil udstyrped med pneumatisk aktuator
Den pneumatiske aktuator gør det muligt at løfte hele skiven, fjernstyret og uafhængigt af arbejdstrykket på process væske.
Sikkerhedsventil udstyrped med diskblokeringsanordning
Besa kan udstyre sine sikkerhedsventiler med "test gag", som består af to skruer, en rød og en grøn. Den røde skrue, der er længere end den grønne, blokerer for hævningen af skiven og forhindrer ventilen i at åbne.
Sikkerhedsventil udstyrped med pneumatisk ventiludstyrped med løfteindikator
Løfteindikatorens funktion er at registrere skiveløftet, dvs. ventilåbningen.
Sikkerhedsventil udstyrped med vibrationsstabilisator
Vibrationsstabilisatoren reducerer til et minimum de svingninger og vibrationer, der kan forekomme under aflastningsfasen, hvilket får ventilen til at fungere forkert.
Elastiske tætningssikkerhedsventiler
For at opnå en bedre tætning mellem skive- og sædeflader er det muligt at udstyre ventilen med en fjedrende tætning. Denne løsning udføres efter teknisk afdelings analyse og under hensyntagen til træningsforhold: tryk, temperatur, natur og fysisk tilstand af process medium.
elastisk tætning opnås med følgende materialer: viton ®, NBR, neopren ®, Kalrez ®, Kaflon™, EPDM, PTFE, PEEK™
Sikkerhedsventiler med varmekappe
Ved meget viskøse, klæbrige eller potentielt krystalliserende medier kan sikkerhedsventilen leveres med varmekappe, som er en rustfri stålkasse svejset på ventilhuset, fyldt med en varm væske (damp, varmt vand etc.) mhp. garantere process mediernes flydeevne gennem ventilen.
Stelliterede tætningsflader
For at opnå en bedre korrosions- og slidstyrke af skive- og sædetætningsflader, på forespørgsel eller efter Tech. Afd. analyse, sikkerhedsventiler leveres med skive og sæde med stelliterede tætningsflader. Denne løsning anbefales i tilfælde af høje tryk- og temperaturværdier, slibende medier, medier med faste dele, kavitation.
Kombineret anvendelse af sikkerhedsventiler og sprængskive
Besa® sikkerhedsventiler er velegnede til montering i kombination med sprænge skiver anbragt enten opstrøms eller nedstrøms for ventilen. Brudskiver, der anvendes i sådanne applikationer, skal garanteres, at de ikke fragmenterer, set fra et strukturelt synspunkt. For væskedynamikken skal enhver brudskive, der er placeret opstrøms for ventilen, på den anden side installeres på en sådan måde, at:
- brudskivens strømningsdiametre er større end eller lig med sikkerhedsventilens nominelle indløbsdiameter
- det samlede trykfald (beregnet ud fra den nominelle flowkapacitet ganget med 1.15) fra den beskyttede tankindgang til ventilindløbsflangen er mindre end 3 % af sikkerhedsventilens effektive indstillede tryk. Mellemrummet mellem brudskiven og ventilen skal udluftes til et 1/4” rør ind på en sådan måde, at det sikres, at det atmosfæriske tryk opretholdes korrekt og sikkert. For korrekt dimensionering af skiver med hensyn til væskedynamik skal faktoren Fd (EN ISO 4126-3 Side 12. 13) tages i betragtning, og kan tages til at være 0. 9.
Anvendelse af en brudskive opstrøms for en sikkerhedsventil kan anbefales i følgende tilfælde:
- ved drift med aggressive medier, for at isolere indløbssiden af ventilhuset fra kontinuerlig kontakt med process væske, undgå brug af dyre materialer;
- når den metalliske tætning er tilvejebragt, for at undgå utilsigtet lækage af væske mellem sæde-/skiveoverflader.
Certificeringer og godkendelser
Besa® sikkerhedsventiler er designet, fremstillet og udvalgt i overensstemmelse med Europæiske direktiver 2014/68/EU (Ny PED), 2014 / 34 / EU (ATEX) og API 520 526 og 527. Besa® produkter er også godkendt af RINA® (Besa er anerkendt som producent) og DNV GL®.
Efter anmodning Besa tilbyder fuld assistance til udførelse af tests af hovedorganerne.
Her nedenfor kan du finde vores vigtigste certificeringer opnået for sikkerhedsventilerne.
Besa sikkerhedsventiler er CE PED certificeret
PED direktivet giver mulighed for mærkning af trykbærende udstyr og alt, hvor det maksimalt tilladte tryk (PS) er større end 0.5 bar. Dette udstyr skal dimensioneres efter:
- anvendelsesområderne (tryk, temperaturer)
- de anvendte væsketyper (vand, gas, kulbrinter osv.)
- størrelse/trykforhold, der kræves til applikationen
Formålet med direktiv 97/23/EF er at harmonisere al lovgivning i de stater, der tilhører Det Europæiske Fællesskab om trykbærende udstyr. Specielt er kriterierne for design, fremstilling, kontrol, test og anvendelsesområde reguleret. Dette muliggør fri cirkulation af trykbærende udstyr og tilbehør.
Direktivet kræver overholdelse af de væsentlige sikkerhedskrav, som producenten skal overholde produkterne og produktionen process. Producenten er forpligtet til at vurdere og minimere risiciene ved det produkt, der markedsføres.
Certificering process
Organisationen udfører audit og kontroller baseret på forskellige niveauer af overvågning af virksomhedens kvalitetssystemer. Derefter PED organisation udgiver CE-certifikater for each type og model af produkt og om nødvendigt også til endelig verifikation inden idriftsættelse.
PED organisationen fortsætter derefter med:
- Udvælgelsen af modeller til certificering/mærkning
- Gennemgang af den tekniske fil og designdokumentation
- Definitionen af inspektionerne med producenten
- Verifikation af disse kontroller i drift
- Organet udsteder derefter CE-certifikatet og mærket for det fremstillede produkt
PED CERTIFIKATICIM PED WEBSITE
Besa sikkerhedsventiler er CE ATEX certificeret
ATEX – Udstyr til potentielt eksplosive atmosfærer (94/9/EF).
"Direktiv 94/9/EF, bedre kendt under akronymet ATEX, blev implementeret i Italien ved præsidentielt dekret 126 af 23. marts 1998 og gælder for produkter beregnet til brug i potentielt eksplosive atmosfærer. Med ikrafttrædelsen af ATEX direktiv, den standtidligere gældende regler er ophævet, og fra 1. juli 2003 er det forbudt at markedsføre produkter, der ikke overholder de nye bestemmelser.
Direktiv 94/9/EF er et "ny metode"-direktiv, som har til formål at tillade fri bevægelighed for varer inden for Fællesskabet. Dette opnås ved at harmonisere lovmæssige sikkerhedskrav efter en risikobaseret tilgang. Det har også til formål at eliminere eller i det mindste minimere de risici, der opstår ved brugen af visse produkter i eller i forbindelse med en potentielt eksplosiv atmosfære. Dette
betyder, at sandsynligheden for, at en eksplosiv atmosfære opstår, ikke kun skal betragtes som "engangs" og ud fra et statisk synspunkt, men alle de driftsforhold, der måtte opstå pga. process skal også tages i betragtning.
Direktivet dækker udstyr, enten alene eller kombineret, beregnet til installation i "zoner", der er klassificeret som farligt; beskyttelsessystemer, der tjener til at standse eller begrænse eksplosioner; komponenter og dele, der er afgørende for, at udstyr eller beskyttelsessystemer fungerer; og kontrol- og justeringssikkerhedsanordninger, der er nyttige eller nødvendige for sikker og pålidelig funktion af udstyr eller beskyttelsessystemer.
Blandt de innovative aspekter af direktivet, som dækker alle eksplosionsfarer af enhver art (elektriske og ikke-elektriske), bør følgende fremhæves:
- Indførelse af væsentlige sundheds- og sikkerhedskrav.
- Anvendeligheden til både minedrift og overfladematerialer.
- Klassificeringen af udstyr i kategorier i henhold til den ydede beskyttelsestype.
- Produktionsovervågning baseret på virksomhedens kvalitetssystemer.
Direktiv 94/9/EF klassificerer udstyr i to hovedgrupper:
- Gruppe 1 (Kategori M1 og M2): udstyr og beskyttelsessystemer beregnet til brug i miner
- Gruppe 2 (Kategori 1,2,3): Udstyr og beskyttelsessystemer beregnet til brug på overfladen. (85 % af industriproduktionen)
Klassificeringen af udstyrets installationszone vil være slutbrugerens ansvar; Derfor skal producenten i henhold til kundens risikoområde (f.eks. zone 21 eller zone 1) levere udstyr, der passer til denne zone.
ATEX CERTIFIKATICIM ATEX WEBSITE
Besa sikkerhedsventiler er RINA certificeret
RINA har fungeret som et internationalt certificeringsorgan siden 1989, som en direkte konsekvens af dets historiske forpligtelse til at beskytte menneskers sikkerhed til søs, beskytte ejendom og beskytte marine miljø, i samfundets interesse, som fastsat i dets statut, og overførsel af dets erfaringer, erhvervet gennem mere end et århundrede, til andre områder. Som et internationalt certificeringsinstitut er det forpligtet til at beskytte menneskers liv, ejendom og miljøet i samfundets interesse og anvende sine århundreders erfaring på andre områder.
RINA CERTIFIKATRINA WEBSITE
Eurasisk overensstemmelsesmærke
Eurasisk overensstemmelse mærke (EAC, Russisk: Евразийское соответствие (ЕАС)) er et certificeringsmærke, der angiver produkter, der overholder alle tekniske forskrifter i den eurasiske toldunion. Det betyder, at EAC-mærkede produkter opfylder alle krav i de tilsvarende tekniske forskrifter og har bestået alle overensstemmelsesvurderingsprocedurer.
EAC CERTIFIKATEAC WEBSITE
Besa sikkerhedsventiler hovedanvendelsesområder
https://www.youtube.com/watch?v=q-A40IEZlVY
Siden 1946
I marken med dig
BESA har i mange år fremstillet sikkerhedsventiler, til en lang række installationer, og vores erfaring giver den bedst mulige garanti. Vi studerer omhyggeligt each system i tilbudsfasen, samt eventuelle specielle krav eller ønsker, indtil vi finder den optimale løsning og den mest passende ventil til din installation.
1946
Grundlæggelsesår
6000
Produktionskapacitet
999
Aktive kunder
