besaicona de vàlvula d'alleujament de seguretat d'estil

Què és una vàlvula de seguretat?

Una vàlvula de seguretat de pressió (acrònim PSV) és un dispositiu automàtic que té una entrada i una sortida, generalment perpendiculars a each altre (a 90°), capaç de disminuint la pressió dins d'un sistema.

La imatge de l'esquerra representa un dibuix estilitzat d'una vàlvula de seguretat, utilitzada com a símbol en els esquemes d'enginyeria dels sistemes termohidràulics.

Les vàlvules de seguretat són dispositius d'alleujament d'emergència per a fluids a pressió, que funcionar automàticament quan es supera la pressió establerta. Aquestes vàlvules es regeixen per específiques nacionals i internacionals standSDRA. Les nostres vàlvules s'han de dimensionar, provar, instal·lar i mantingut d'acord amb la normativa vigent i tal com es prescriu en els nostres manuals.

Besa® vàlvules de seguretat són el resultat d'una gran experiència, des de 1946 fins a l'actualitat, en diversos camps d'aplicació i satisfan en gran mesura tots els requisits de la últim dispositiu de defensa de pressió. Són perfectament capaços de no superar l'augment de pressió màxim permès, encara que tots els altres dispositius de seguretat autònoms instal·lats aigües amunt hagin fallat.

Els components principals de la vàlvula de seguretat es mostren a la figura:

Nota sobre l'aplicació i l'ús de la palanca del disc

La palanca d'elevació del disc és un accessori que es pot equipar amb una vàlvula de seguretatped amb, que permet l'aixecament parcial manual del disc. Normalment, l'objectiu d'aquesta maniobra és provocar, durant el funcionament de la vàlvula, l'escapada de la process fluid per tal de netejar les superfícies entre el seient i el disc, comprovant qualsevol possible "enganxament". La maniobra d'aixecament manual de la persiana, s'ha de realitzar amb la vàlvula correctament instal·lada al sistema en funcionament i en presència d'un valor de pressió determinat, per tal de poder beneficiar-se de la pressió exercida pel process fluid per reduir l'esforç manual de l'operador.

1
Cos de vàlvules
2
filtre
3
Disc
4
guiar
5
primavera
6
Cargol d'ajust de pressió
7
Palanca
Màquina_de_gra_inflat

Història de la vàlvula de seguretat

Fa molts anys, als carrers de l'antiga Àsia, l'arròs inflat s'utilitzava per produir amb pots tancats hermèticament en els quals s'hi posaven grans d'arròs juntament amb aigua. En girar l'olla sobre el foc la pressió a l'interior augmentava a causa de l'evaporació de la trampaped aigua. Un cop cuit l'arròs, l'olla es va embolicarped en un sac i obert, provocant una explosió controlada. Aquest era un mètode molt perillós, perquè sense una vàlvula de seguretat, hi havia el risc que tot explotés sense voler. Aquesta tècnica va ser substituïda majoritàriament després de la Segona Guerra Mundial per màquines més eficients capaços de produir arròs inflat contínuament. 

Es van desenvolupar les primeres vàlvules de seguretatped al segle XVII a partir de prototips per l'inventor francès Denis Papin.

Tornant a aquells dies, les vàlvules de seguretat funcionaven amb una palanca i una pes de contrapesa (que encara existeixen avui dia) encara que, en els temps moderns, el ús d'una molla en lloc d'un pes s'ha convertit en popular i eficient.

Contrappes Besa vàlvula de seguretat amb palanca

Per a què serveix una vàlvula de seguretat?

L'objectiu principal de les vàlvules de seguretat és protegir la vida de les persones evitant que qualsevol sistema, que funcioni a una pressió determinada, exploti.

Per això és important garantir que les vàlvules de seguretat funcionin sempre, ja que són els últims aparells d'una llarga sèrie que poden evitar una explosió.

Les imatges següents mostren els resultats devastadors d'una vàlvula de seguretat de mida incorrecta, instal·lada o amb un manteniment regular:

funció de la vàlvula de seguretat

On s'utilitza la vàlvula de seguretat?

A tot arreu S'han de superar els riscos de pressió màxima de funcionament, s'han d'instal·lar vàlvules de seguretat. Un sistema pot entrar sobrepressió per diversos motius.

Les principals raons es refereixen a un augment incontrolat de la temperatura, provocant expansidel fluid amb la conseqüència d'un augment de pressió, com un incendi al sistema o un mal funcionament del sistema de refrigeració.

Un altre motiu pel qual s'activa la vàlvula de seguretat és a fracàs de l'aire comprimit o de la font d'alimentació, impedint una lectura correcta dels sensors a la instrumentació de control.

Crítics també són els primers moments en què iniciar un sistema per primera vegada, o després que s'hagi aturatped durant molt de temps.

Com funciona una vàlvula de seguretat?

  1. La pressió aplicada pel fluid dins del cos de la vàlvula actua sobre la superfície del disc, generant una força F.
  2. Quan F reacTé la mateixa intensitat que la força de la molla (la molla està muntada dins de la vàlvula i prèviament s'ajusta per compressió a un valor predeterminat), l'endoll comença a aixecar-se de la zona de segellat del seient i el process el fluid comença a fluir (això no és, però, el cabal màxim de la vàlvula).
  3. En aquest punt, normalment, la pressió aigües amunt continua augmentant, provocant, amb un augment d'aproximadament un 10% (anomenat sobrepressió) respecte a la pressió establerta, l'aixecament sobtat i complet del disc de la vàlvula, que allibera el process mitjà a través de la secció transversal mínima de la vàlvula.
  4. Quan la capacitat de la vàlvula de seguretat és igual al cabal a descarregar, la pressió a l'interior de l'equip protegit es manté constant. En cas contrari, si la capacitat de la vàlvula de seguretat és superior al cabal a descarregar, la pressió a l'interior de l'equip tendeix a disminuir. En aquest cas, el disc, sobre el qual continua actuant la força de la molla, comença a reduir la seva sustentació (és a dir, la distància entre el seient i el disc) fins que es tanca la secció de pas de la vàlvula (generalment una disminució –anomenada purga– igual a 10% menys que la pressió establerta) i el process el líquid deixa de sortir.
besa-vàlvules-de-seguretat-esquema-força

Quants tipus de vàlvules de seguretat hi ha?

En el context de dispositius d'alleujament de pressió (acrònim PRD), es pot fer una distinció fonamental entre dispositius que tancar de nou i els que no tornis a tancar després del seu funcionament. En el primer grup tenim els discs de ruptura i els dispositius accionats per pins. En canvi, el segon grup es divideix en càrrega directa i dispositius controlats. Les vàlvules de seguretat formen part dels dispositius que es tornen a tancar després del seu funcionament accionats per una o més molles.

A més, es pot fer una distinció addicional segons el funcionament de les vàlvules. Com podem veure al diagrama, n'hi ha elevació completa vàlvules de seguretat i proporcional vàlvules de seguretat, també anomenades vàlvules de seguretat.

diagrama de tipus de vàlvules de seguretat
vàlvula de seguretat vàlvula de seguretat vàlvula de seguretat 
vàlvula de seguretat vàlvula de seguretat vàlvula de seguretat 
vàlvula de seguretat vs vàlvula d'alleujament

Quina diferència hi ha entre les vàlvules de seguretat i les vàlvules d'alleujament?

Vàlvules de seguretat de pressió (acrònim PSV) i vàlvules d'alleujament de pressió (acrònim PRV) sovint es confonen perquè tenen una estructura i un rendiment similars. De fet, ambdues vàlvules descarreguen fluids automàticament quan la pressió supera el valor establert. Sovint s'ignoren les seves diferències, tal com són intercanviables en alguns sistemes de producció. La diferència principal no està en el seu propòsit, sinó en el tipus d'operació. Per sotastand la diferència entre els dos, hem d'entrar en les definicions que donen l'ASME (American Society of Mechanical Engineers) Boiler & Pressure Vessel o BPVC.

El vàlvula de seguretat és un dispositiu automàtic de control de pressió accionat per la pressió estàtica del fluid aigües amunt de la vàlvula, utilitzat per a aplicacions de gas o vapor, amb "ascensor complet" acció. 

El vàlvula d'alleujament (també conegut com a 'vàlvula de desbordament') és un dispositiu automàtic d'alleujament de pressió accionat per la pressió estàtica aigües amunt de la vàlvula. Això obre proporcionalment quan la pressió supera la força d'obertura, s'utilitza principalment per a aplicacions de fluids.

Qualitat per sobre de quantitat

Accessoris per a vàlvules de seguretat

Vàlvules de seguretat amb manxa d'equilibri/protecció

Els manxes d'una vàlvula de seguretat tenen les funcions següents:

1) manxes d'equilibri: garanteix el bon funcionament de la vàlvula de seguretat, anul·lant o limitant els efectes de la contrapressió, que es poden imposar o augmentar, a un valor dins dels límits especificats per la vàlvula. 

2) manxes de protecció: protegeix el cargol, la guia del cargol i tota la part superior de la vàlvula de seguretat (molla inclosa) del contacte amb process fluid, assegurant la integritat de totes les parts mòbils i ajudant a evitar danys per cristal·lització o polimerització, corrosió o abrasió dels components interns, que podrien comprometre el correcte funcionament de la vàlvula de seguretat.

vàlvules de seguretat amb manxa de protecció d'equilibri

Equip de vàlvules de seguretatped amb actuador pneumàtic

L'actuador pneumàtic permet l'aixecament complet del disc, controlat a distància i independentment de la pressió de treball del process fluid.

Vàlvula amb actuador pneumàtic: Vàlvula amb actuador pneumàtic

Equip de vàlvules de seguretatped amb dispositiu de bloqueig de disc 

Besa pot equipar les seves vàlvules de seguretat amb el “test gag”, que consta de dos cargols, un de vermell i un de verd. El cargol vermell, al ser més llarg que el verd, bloqueja la pujada del disc, impedint l'obertura de la vàlvula.

Equip de vàlvules de seguretatped amb vàlvula pneumàtica equipped amb indicador d'elevació

La funció d'indicador d'elevació és detectar l'aixecament del disc, és a dir, l'obertura de la vàlvula. 

Vàlvula amb indicador d'elevació

Equip de vàlvules de seguretatped amb estabilitzador de vibracions

L'estabilitzador de vibracions redueix al mínim les oscil·lacions i les vibracions que es poden produir durant la fase d'alleujament, fent que la vàlvula no funcioni correctament. 

Equip de vàlvulesped amb estabilitzador de vibracions (amortidor)

Vàlvules de seguretat de tancament elàstic 

Per obtenir un millor segellat entre les superfícies del disc i el seient, és possible equipar la vàlvula amb un segell elàstic. Aquesta solució es realitza després de l'anàlisi del Departament Tècnic i tenint en compte les condicions d'exercici: pressió, temperatura, naturalesa i estat físic de process mitjà. 

El segell resistent s'obté amb els següents materials: viton ®, NBR, neoprè ®, Kalrez ®, Kaflon ™, EPDM, PTFE, PEEK™

Disc d'estanquitat resistent

Vàlvules de seguretat amb camisa de calefacció

En el cas de medis molt viscós, enganxosos o potencialment cristal·litzants, la vàlvula de seguretat es pot subministrar amb una camisa calefactora, que és una caixa d'acer inoxidable soldada al cos de la vàlvula, plena d'un fluid calent (vapor, aigua calenta, etc.) per tal de garantir la process fluïdesa del medi a través de la vàlvula. 

Vàlvula amb camisa de calefacció

Superfícies de segellat estelada

Per tal d'obtenir una millor resistència a la corrosió i al desgast de les superfícies de segellat de disc i seient, a petició o després de Tech. Departament d'anàlisi, les vàlvules de seguretat es subministren amb disc i seient amb superfícies de segellat estel·lades. Aquesta solució es recomana en cas d'alts valors de pressió i temperatura, mitjans abrasius, mitjans amb parts sòlides, cavitació. 

Segell estelat per a vàlvules de seguretat
Broquet complet estelat per a vàlvules de seguretat

Aplicació combinada de vàlvules de seguretat i disc de ruptura

Besa® vàlvules de seguretat són adequats per a la instal·lació en combinació amb discos de ruptura disposats aigües amunt o aigües avall de la vàlvula. Els discs de ruptura utilitzats en aquestes aplicacions s'han de garantir la no fragmentació, des del punt de vista estructural. Per a la dinàmica de fluids, en canvi, qualsevol disc de ruptura situat aigües amunt de la vàlvula s'ha d'instal·lar de manera que: 

  1. el diàmetre de flux del disc de ruptura és superior o igual al diàmetre nominal d'entrada de la vàlvula de seguretat
  2. la caiguda de pressió total (calculada a partir de la capacitat de cabal nominal multiplicada per 1.15) des de l'entrada del dipòsit protegit fins a la brida d'entrada de la vàlvula és inferior al 3% de la pressió de consigna efectiva de la vàlvula de seguretat. L'espai entre el disc de ruptura i la vàlvula s'ha de ventilar a una canonada d'1/4 polzada de manera que es garanteixi que la pressió atmosfèrica es mantingui correctament i amb seguretat. Per a un dimensionament correcte dels discs pel que fa a la dinàmica de fluids, s'ha de tenir en compte el factor Fd (EN ISO 4126-3 Pàg. 12. 13), que es pot considerar 0, 9. 

Es pot recomanar l'aplicació d'un disc de ruptura aigües amunt d'una vàlvula de seguretat per als casos següents:

  1. quan es treballa amb mitjans agressius, per aïllar el costat d'entrada del cos de la vàlvula del contacte continu amb process fluid, evitant l'ús de materials cars;
  2. quan es proporciona el segell metàl·lic, per evitar fuites accidentals de líquid entre les superfícies del seient/disc.

Certificacions i aprovacions

Besa® vàlvules de seguretat estan dissenyats, fabricats i seleccionats d'acord amb el Directives europees 2014/68/UE (Nou PED), 2014/34 / UE (ATEX) I API 520 526 i 527. Besa® també estan aprovats per RINA® (Besa és un fabricant reconegut) i DNV GL®.
A petició Besa ofereix una assistència completa per al realització de proves pels principals organismes.

A continuació podeu trobar les nostres principals certificacions obtingudes per a les vàlvules de seguretat.

Besa les vàlvules de seguretat són CE PED certificat

El PED La directiva preveu el marcatge dels equips a pressió i de tot aquell en què la pressió màxima permesa (PS) sigui superior a 0.5 bar. Aquest equip s'ha de dimensionar segons:

  • els camps d'ús (pressions, temperatures)
  • els tipus de fluids utilitzats (aigua, gas, hidrocarburs, etc.)
  • la relació mida/pressió requerida per a l'aplicació

L'objectiu de la Directiva 97/23/CE és harmonitzar tota la legislació dels estats pertanyents a la Comunitat Europea sobre equips a pressió. En particular, es regulen els criteris de disseny, fabricació, control, assaig i camp d'aplicació. Això permet la lliure circulació d'equips a pressió i accessoris.

La directiva exigeix ​​el compliment dels requisits essencials de seguretat als quals el productor ha de conformar els productes i la producció process. El fabricant està obligat a estimar i minimitzar els riscos del producte posat al mercat.

Certificació process

L'organització realitza auditories i controls basats en diferents nivells de seguiment dels sistemes de qualitat de l'empresa. Aleshores el PED organització allibera certificats CE per each tipus i model de producte i, si cal, també per a la verificació final abans de la posada en funcionament.

El PED A continuació, l'organització continua amb:

  • La selecció de models per a la certificació/etiquetatge
  • L'examen de la fitxa tècnica i de la documentació de disseny
  • La definició de les inspeccions amb el fabricant
  • La verificació d'aquests controls en servei
  • A continuació, l'organisme emet el certificat CE i l'etiqueta del producte fabricat
PED CERTIFICATICIM PED WEBSITE

Besa les vàlvules de seguretat són CE ATEX certificat

ATEX – Equips per a atmosferes potencialment explosives (94/9/CE).

“Directiva 94/9/CE, més coneguda per les sigles ATEX, es va implementar a Itàlia pel Decret presidencial 126 de 23 de març de 1998 i s'aplica als productes destinats a ser utilitzats en atmosferes potencialment explosives. Amb l'entrada en vigor de la ATEX Directiva, la standEs van derogar les disposicions anteriorment vigents i a partir de l'1 de juliol de 2003 queda prohibida la comercialització de productes que no s'ajustin a les noves disposicions.

La Directiva 94/9/CE és una directiva de "nou enfocament" que pretén permetre la lliure circulació de mercaderies dins la Comunitat. Això s'aconsegueix harmonitzant els requisits legals de seguretat, seguint un enfocament basat en el risc. També pretén eliminar o, almenys, minimitzar els riscos derivats de l'ús de determinats productes en o en relació amb una atmosfera potencialment explosiva. Això
significa que la probabilitat que sorgeixi una atmosfera explosiva s'ha de considerar no només d'una manera "única" i des d'un punt de vista estàtic, sinó totes les condicions de funcionament que es puguin derivar de la process també s’ha de tenir en compte.
La Directiva cobreix els equips, ja siguin sols o combinats, destinats a la instal·lació en “zones” classificades com a perilloses; sistemes de protecció que serveixen per aturar o contenir explosions; components i peces essencials per al funcionament dels equips o sistemes de protecció; i els dispositius de seguretat de control i ajust útils o necessaris per al funcionament segur i fiable dels equips o sistemes de protecció.

Entre els aspectes innovadors de la Directiva, que cobreix tots els perills d'explosió de qualsevol tipus (elèctric i no elèctric), cal destacar els següents:

  • La introducció de requisits essencials de seguretat i salut.
  • L'aplicabilitat tant a la mineria com als materials de superfície.
  • La classificació dels equips en categories segons el tipus de protecció proporcionada.
  • Supervisió de la producció basada en els sistemes de qualitat de l'empresa.
La Directiva 94/9/CE classifica els equips en dos grans grups:
  • Grup 1 (Categoria M1 i M2): equips i sistemes de protecció destinats a ser utilitzats en mines
  • Grup 2 (Categoria 1,2,3): Equips i sistemes de protecció destinats al seu ús en superfície. (85% de la producció industrial)

La classificació de la zona d'instal·lació de l'equip serà responsabilitat de l'usuari final; per tant, segons l'àrea de risc del client (per exemple, zona 21 o zona 1), el fabricant haurà de subministrar equips adequats per a aquesta zona.

ATEX CERTIFICATICIM ATEX WEBSITE

Besa les vàlvules de seguretat són RINA certificat

RINA opera com a organisme de certificació internacional des de l'any 1989, com a conseqüència directa del seu compromís històric de salvaguardar la seguretat de la vida humana al mar, salvaguardar la propietat i protegir els marine medi ambient, en interès de la comunitat, tal com recull el seu Estatut, i traslladant la seva experiència, adquirida al llarg de més d'un segle, a altres àmbits. Com a institut de certificació internacional, es compromet a salvaguardar la vida humana, la propietat i el medi ambient, en interès de la comunitat, i aplicar els seus segles d'experiència a altres camps.

RINA CERTIFICATRINA WEBSITE

Marca de conformitat euroasiàtica

El Conformitat euroasiàtica senyal (EAC, rus: Евразийское соответствие (ЕАС)) és una marca de certificació per indicar productes que s'ajusten a totes les normatives tècniques de la Unió Duanera Eurasiàtica. Vol dir que el EAC-Els productes marcats compleixen tots els requisits de la normativa tècnica corresponent i han superat tots els procediments d'avaluació de la conformitat.

EAC CERTIFICATEAC WEBSITE
logo UKCA

Hi estem treballant

UKCA WEBSITE

Besa vàlvules de seguretat principals camps d'aplicació

Oil & Gas

El challEls mitjans d'extracció, refinació i distribució de productes de petroli i gas estan en constant evolució.

Power & Energy

El canvi estructural en el sector energètic continua a mesura que les energies renovables van en augment.

Petrochemicals

Oferim vàlvules dissenyades a mida per a aplicacions crítiques a la indústria petroquímica.

Sanitary & Pharmaceutical

Marine

Process

https://www.youtube.com/watch?v=q-A40IEZlVY
des 1946

Al camp amb tu

BESA fa molts anys que fabriquen vàlvules de seguretat, per a un ampli ventall d'instal·lacions, i la nostra experiència ofereix la millor garantia possible. Estudiem acuradament each durant la fase de cotització, així com qualsevol requeriment o petició especial, fins a trobar la solució òptima i la vàlvula més adequada per a la seva instal·lació.

1946

Any de fundació

6000

Capacitat de producció

999

Clients actius